砂浆锚杆施工的技术交底

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1、实用标准文案技术交底书共7页工程名称磨万铁路第Ⅳ标项目经理部第Ⅱ分部编号LZ/JSJD-(隧)2017-交底项目隧道砂浆锚杆施工技术交底交底日期2017年01月10日交底范围：适用于本标段所有隧道B22砂浆锚杆的施工。1技术要求1.1设计要求（1）隧道边墙及临时支护锚杆采用B22砂浆锚杆。（2）边墙砂浆锚杆：V级围岩边墙砂浆锚杆间距1.2×1.0m（环×纵），IV级围岩边墙砂浆锚杆间距1.2×1.2m（环×纵），Ⅲ级围岩、边墙砂浆锚杆间距1.2×1.5m（环×纵）。1.2材料要求1、锚杆：B22，带垫板和螺母，HRB335钢，最大力≥172KN，断裂伸长率A≥17%

2、，屈服强度Rel≥335Mpa，抗拉强度Rm≥455Mpa,屈服力≥127KN。2、砂浆：强度不低于M20,水泥为普通硅酸盐水泥。3、砂子：细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。1.3锚杆制作要求⑴锚杆构件在加工厂统一加工，锚杆选用的B22螺纹钢筋制作，尾部滚丝6cm,要求锚杆杆体必须调直无缺损、无锈、无杂物。⑵锚杆根据洞内围岩级别制作成不同长度，分类存放，便于取用。⑶锚杆垫板采用厚6mm钢板制成，规格150×150mm，中间钻孔，垫板由构件加工厂统一加工。⑷杆体外观要求

3、直径要均匀、一致，无严重锈蚀、弯折。⑸抗拉强度试验应满足工程要求。精彩文档实用标准文案⑹加工后的锚杆的杆体尺寸应符合设计要求，车丝部分无偏心，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。2施工程序及工艺流程2.1施工程序施工准备→测量定位→钻孔→清孔检查→压浆→安设锚杆→安设垫板。2.2工艺流程锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆孔位测量放样锚杆孔清孔机械设备保养准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检查搅拌砂浆注浆插入锚杆锚杆竣工验收安装垫板Φ22砂浆锚杆的施工工艺流程见图1。图1砂浆锚杆施工工艺流程图2.3施工准备⑴核对锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相

4、符。⑵根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。2.4施工工艺⑴钻孔精彩文档实用标准文案①锚杆放样严格按设计要求成梅花型布置，首先定出位置，孔位允许偏差为±150mm。钻孔应保持直线，并应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直。②锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm，锚杆加工误差不大于±1cm。③钻孔完成后，孔内石粉必须用高压风、水冲洗干净。钻孔应圆而直，砂浆锚杆的直径应大于杆体直径15mm。⑵锚杆安装①锚杆注浆采用专用锚杆注浆机灌注，砂浆拌制采用小型砂浆拌合机现场拌制，随拌随用，保证拌合质量。②水泥选用膨胀性早强低碱水泥，砂必须预先筛选，保证质量及注浆效果。锚

5、杆用的水泥砂浆，其强度不应低于M20。锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。③注浆前先用高压风、高压水对注浆孔进行冲洗，保证无石屑、杂质，将注浆管插入锚杆孔最底端，开机注浆，随着压力缓慢抽注浆管，以保证孔内浆体饱满。④安装锚杆时，要在锚杆上做出孔深标记，确认孔内浆体饱满后，将锚杆体缓慢均匀推入，保证浆体完全包裹锚杆。⑤锚杆施作完毕强度达到10Mpa后，即可安设锚杆垫板，上螺帽。⑥在有钢架地段施作锚杆时，可将锚杆与钢架或连接筋焊成一体，使支护整体受力。⑦锚杆的长度、砂浆饱满度质量无损检测：锚杆长度、砂浆饱满度一般采用声波检测仪测定，它的检测原理是：在锚杆体外端用声波震源激发高能

6、脉冲声波，它沿杆体钢筋以管道波形式传播，到达钢筋底部后反射回被接收。若砂浆填充密实，则超声波在传播过程中能量不断从钢筋通过砂浆损失很大，在杆体外测得的反射波振幅小；反之亦反。最后以接收到反射波的反射时间、波幅、频率、相位等参数，判断锚杆的长度及砂浆的密实程度。目前在工程中常用的有M-7锚杆检测仪、RS-UT01C超声波检测仪等。(3)注意事项①钻孔时，要保证孔位直顺，否则在注浆和锚杆安装时杆体不易安装到孔底。②钻孔时要严格按设计深度钻孔，在钻杆上做定位标记,用于控制孔深,钻孔过深将影响锚固质量。③注浆前孔内一定要清洗干净，不得有泥浆，否则会造成注浆困难，同时影响锚固

7、质量。④注浆时注浆管应插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，不能很快抽出，会造成孔内砂浆不足存在孔隙，无法完全包裹杆体，导致锚固力下降。精彩文档实用标准文案⑤杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%。插入锚杆时一定要匀速、慢慢插入，严禁使劲打击杆体，造成孔内砂浆向外喷出，导致砂浆不饱满，降低锚杆的锚固能力。杆体插入后若孔口无砂浆溢出，应及时补注。⑥锚杆垫板安装时一定要紧贴围岩或支护面，使锚杆能承受围岩变形的应力。⑦试验室要定期做锚杆拉拔试验，以检验锚杆的锚固质量。3质量验收标准3.1主控项目(1)钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取