带折流板式气流干燥器 毕业论文

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1、目录摘要1Abstract2第1章绪论31.1研究背景与意义31.2课题研究进展31.2.1工业干燥技术31.2.2流化干燥的数学模型101.2.3CFD模拟理论与方法121.3课题的研究重点17第2章设备内部流场模拟及结构优化182.1新型气流干燥器182.2CFD流场计算与模拟182.2.1CFD流场方程182.2.2模型求算方法192.2.3模拟计算参数202.2.4计算网格及边界条件212.3模拟计算结果与分析222.3.1基于均匀设计的模拟实验结果222.3.2优化后的流场考察25第3章结论27参考文献28致谢32摘要带折流板式气流干燥器乃工业上有着良好应

2、用前景的一类干燥机型，为降低该类设备操作时的气流阻力损失，减小风动力损耗，基于计算流体力学理论及其相应的商用软件平台，结合均匀设计的科学试验安排法，对设备内部的气相流场进行了初步模拟与计算，并获得了优化的设备尺寸信息。结果表明，在计算拟定的设备主体尺寸及操作工况下，当干燥室的上锥体高度为35cm、下锥体高度为50cm、折流板距离圆筒底截面的高度为40cm、及折流板的深度为60cm，亦即它们各自与设备圆筒主体直径之间的大小比例分别为0.35、0.50、0.40和0.60时，操作的风动力压降将降至最小，且室内的流场分布亦尚佳。关键词：气流干燥机，压降，CFD，模拟计算，

3、尺寸优化31AbstractAirflowdrierwithabaffleplatehasagoodprospectinindustryproduction.Suchequipmenttoreducethelossofairresistanceandwindpowerduringoperation,thereisapreliminarysubjectdimensionforthegasphaseflowfieldsinsidethedevice,andobtainedtheoptimizationoftheequipment,basedonCFDsimulation

4、anditscommercialsoftwareplatform,combinedwithuniformdesignofscientificexperimentsarrangementmethod.Theresultsshowthat,incalculatingthesizeofthedevelopmentandoperationofequipmentconditions,whenthedrierupperconeheightis35cmandlowerconeheightis50cm,what’smoretheheightfrombaffletothecylind

5、ricalbottomsectionis40cm,andthedepthofbaffleis60cm,whichissubjecttotheirrespectiveratiowithequipmentcylindersdiameteris0.35,0.50,0.40and0.60,theoperationofwindpowerpressuredropwillbereducedtotheminimum,andthegasphaseflowfieldsinsideofcrystallizationreactordistributionisalsocomparativel

6、ygood.Keywords:Airflowdrier;Pressuredrop;CFD;Simulationandcalculation;Sizeoptimization31第1章绪论第1.1节研究背景与意义近几十年来，随着世界人口的大幅增加、能源的日益紧张以及对环保型生产技术的强烈追求，人们对于干燥技术也早已提出了更高的期望或要求，即不再单纯满足于干燥产品的低含水量指标，同时对干燥操作的热效率、生产强度、生产周期及环境污染等均已制定了相应的指标要求，故而有效促进了大量新型干燥工艺、设备得以快速地研发与推广。据文献报道，当前干燥操作的技术革新主要集中于以下几个方面

7、，即：a)设计制造新的干燥设备或与干燥过程相配套的设备；b)提高干燥产品的质量,在干燥产品质量控制方面比现有设备要好；c)避免或减少对环境的污染；d)操作更安全、可靠；e)总体上降低能耗,降低设备制造成本。此外，工业生产对干燥技术的需求剧增，也促使了干燥设备朝机电一体化和制造加工标准化的方向得以迈进。总之，经过近几十年的快速发展，我国的干燥技术及设备虽然已经结束了完全依赖进口的被动局面，但总体而言，与国外的同行业相比，国内的干燥设备设计技术目前仍不够成熟，多数仍是在借鉴国外同类技术的基础上小幅改进而成。在设计过程中，通常均采用模拟设计和相似设计的办法，绘制样机，