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1、2000HP平台钻机规格第一部分钻机总的技术规格1.设计和制造符合下列原则：ZJ70/4500DZ平台钻机，设计和制造遵循先进、可靠、安全、经济和实用原则，符合SY/T5609、IS0900.API质控程序和HSE规范。一些主要部件，例如井架、底座、绞车及相关部件、游车、天车、水龙头、转盘和泥浆泵相关部件符合API和HSE要求。钻机采用经实践考验的国际先进、可靠技术。钻机性能和质量达到国际上同类产品的技术水平。钻机所有尺寸和结构合理，适合海洋、铁路和公路运输。所有钻机铭牌和参数指示装置，用英制和公制方式标记。钻机工作环境：零下18°C至
2、50°C,湿度三90%(+20°C)o2.钻机设计和制造的主要标准和规范1、APIQ1《质量标准》2、SY/T5609-1999《钻机类型和常规参数》3、API4F《钻机和修井机井架规范》4、API8C《钻井和开发的起升设备规范》5>API7《钻机旋转部件规范》6、API7F《钻机滚子链》7、API7K《钻井和修井设备规范》8、API9A9B《线缆规范》9.IEC60079-1998/GB3836-2000《危险区域使用的电器设备的一般要求》10.IEC44-81/APIRP500《石油电器设备分类建议方法》11.SY/T6276-19
3、ISO/CD14690《油气HSE管理体系》3.T钻机主要技术参数额定钻井深度：7000m,114mm(4・1/2”)钻杆额定最大静钩载:4500kN最大钻杆重量:2200kN最大立根台负载:2200kN最大快绳拉力:485KN绞车额定输入功率:2x800kW绞车档数：4正+4倒，无级调速转盘：ZP375,371/2"(952mm)开口绳系：12(6x7)绳钻井钢丝绳直径：1-1/2(038mm)滑轮直径:①1524mm水龙头屮心管内径:75mm(3")泥浆泵:1600HP(F-1600HL)*3井架类型和高度：前开口，垂直起升，48m
4、底座类型：组装式钻台高度：13.5m动力传输类型:SCR控制发电机型号：980kW,60Hz,0.7PF辅助发电机型号&电压:CATC15DITA,410kW380V,60Hz直流电机：绞车电机:2x800kW泥浆泵电机：每个2x800kW,总共6个转盘电机：lx800kW自动送钻电机：lx45kW4.概述钻机采用4台卡特皮勒3512BDITA发电机组(600V,1200RPM,60Hz,0.7PF)作为主要动力系统。所有发电机由安装在SCR房的独立发电机控制单元控制。每两个(或3至6个)可以并机输出到系统总线。从系统总线出来，通过独立
5、总线断路器，电流被传送到SCR系统，用于驱动绞车、转盘和泥浆泵直流电机。钻机的其他460V,60Hz设备和110V照明系统由变压器供电，变压器也连接到系统总线。屯源系统的kW和kVAR可以由控制系统自动调整，控制系统可以触发所有必要的警报。有另外一个小发电机组(CATC15DITA41OkW,380V)作为辅助电源，电池启动。两台螺杆压缩机，一台制冷型干燥器和一个储气罐安装于同一辅助发电房内。绞车由两台直流电机驱动，每台800kW,通过主动轴驱动从动轴，从而同时驱动猫头轴和主滚筒（Lebus开槽）。主刹车采用液压盘刹，辅刹采用涡流刹车。
6、自动送钻安装在绞车后面，通过离合器，由一个45kW交流电机和一个大变速箱驱动主轴。绞车主电机发生紧急故障时，可用自动送钻将钻柱起出井眼。转盘由一个独立的800Kw直流电机驱动。泥浆泵由两个直流电机驱动主轴，每台电机800Kw,窄V带传动。冲程速度可以控制在0〜120spm。JJ450/48-Z井架是前开口，模块化设计。井架的开口面朝向大门坡道。井架主体包括六个部分，分别为上部，中上部，中部，中下•部，下部和底部。底部在地面单独组装，然后整体提升至平台进行安装。其他部分（包括天车）在地面组装，然后从上到下每个部分整体提升到钻台上的起升导轨
7、。最后，井架由绞车一部分一部分的立起，然后完成连接和安装。底部的背柱有四个导向滑轮，引导井架每个部分的起升。底部和下部由U型交叉板固定。井架需预留顶驱，照明，气管线，视频监控以及其他管线和电缆通道和接口。井架符合APISpec4F,打API标记。DZ450/13.5-M底座符合APISpec4F,打API标记。模块化设计，两层结构，一层可以横向移动，另一层可以纵向移动。上层横向移动模块，也就是钻台面可以横向移动。钻台可用来安装井架、底座、转盘、独立转盘驱动电机、司钻房、值班房、液压动力单元、泥浆立管管汇阀组、节流和压井管汇阀、泥气分离器
8、和防喷器控制台等。下层是纵向移动模块，使钻机主模块沿平台上的导轨移动。底座符合APISpec4F打API标记。司钻控制房是一个特别设计的控制台。泥浆泵，绞车，转盘，自动送钻和钻井仪表都可在该房内实现操作和控
