xx厂年产50万米塑钢护栏项目环境影响报告表

xx厂年产50万米塑钢护栏项目环境影响报告表

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1、一、建设项目基本情况项目名称年产50万米塑钢护栏项目建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传真//邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质新建行业类别及代码C3090塑料制品业占地面积(平方米)6641.6绿化面积(平方米)628总投资(万元)1100环保投资(万元)55环保投资占总投资比例5.0%评价经费(万元)预期投产日期2018年4月工程内容及规模:1、项目由来XX厂成立于2005年,主要生产销售塑钢护栏等一系列产品,产品有围墙护栏和草坪护栏。公司拥有国内先进水平的塑钢型材专用生产设备、检测设备和

2、一支专业工程技术人员、管理人员及熟练牛产工人队伍。XX厂经过多年快速发展,已拥有稳定的营销渠道和一定的市场占有率,目前已在XX工业园形成了年产50万米塑钢护栏的生产能力。由于项目建设时未按相关要求履行环境影响评价手续,根据《屮华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》[国务院682号令]的有关规定和要求对照《建设项目环境影响评价分类管理名录(2017版)》,该项目属于其中“47、塑料制品制造”中的“其他”,因此该项目需要编制环境影响报告表。受建设单位委托,XX公司承担该项目环境影响评价工作。

3、接受委托后,我单位立即组织工程技术人员对该项目进行了实地考察,对建设地周围环境状况进行了调查,收集了当地的环保、水文、气象、地质等有关资料,按有关技术要求编写了本环境影响报告表,呈报环境保护主管部门审批。项目建设地点位于XX市XX区XX街道XX工业园;项目选址东侧为水塘,南侧为XX公司,西侧为园区道路,北侧为XX公司,建设项目地理位置图见附图1,项目选址周边环境示意图见附图2o3、产品方案及规模木项目主要牛产塑钢护栏,以PVC树脂粉和活性碳酸钙及聚乙烯钛白粉为原料按一定比例经过混合,挤出成型成为相应尺寸的条

4、状塑料半成品,根据顾客需求,将塑料半成品与钢材组装制成塑钢护栏,具体产品方案详见下表。表1-1产品方案一览表序号产品名称规格单位年产量1围墙护栏横杆56X36竖杆70X25万米202草坪护栏横杆70X40竖杆46X20万米303合计:万米504、项目建设内容和工程规模项目占地约6641.6m2,建设厂房、办公楼、仓库等设施3200平方米,购置螺杆塑料挤岀机、自动真空上料机、加热校平装置、裁边装置、牵引机、剪切机、焊机等设备,配套建设供电、供水、环保等设施,形成年产塑钢护栏50万米的生产能力。建设项目主要建设

5、内容详见下表:表1・2建设项目组成一览表工程类别工程名称工程内容及规模备注主体工程混料车间建筑面积225nf,对原辅料进行混合,为塑料挤出生产线作准备。挤出车间建筑面积450m2,设置3条塑料挤出生产线,生产塑料半成品。切割车间建筑面积280m2,对钢材进行切割焊接。组装车间建筑面积750m2,将塑料半成品与钢材进行组装。辅助工程办公生活区2栋,建筑面积680nf,主要用于日常办公。储运工程原料堆场占地面积144nf,位于挤出车间西侧,主要用于原料的堆放使用。成品堆场占地面积823nf,位于混料车间西侧,主

6、要用于成品的堆放使用。公用工程供水系统由园区给水管网供给。排水系统采用“雨污分流”系统。①雨水收集后排入园区雨水管网。③生活污水经地埋式污水处理系统处理后排入XX河。供电系统由XX区XX街道供电电网供应,设置一间配电房。环保工程废气治理①混料车间中投料混合、袋装过程中产生的粉尘应在投料点、落料点、混合搅拌机放空口设置集气罩,采用负压收集后,再通过布袋除尘器处理后,经15m高排气筒排放。②挤出车间中挤出造粒、挤出成型过程中产生的少量有机废气应在挤出机挤出口的上方设置集气罩,采用负压收集,通过活性炭吸附装置处理

7、后,经排风管道引至车间顶部15m高排气筒排放。③切割车间中电焊产生的焊接烟尘经焊烟净化器处理后排放。④厂区道路实施硬化,洒水降尘、定期清扫,并加强车辆管理。废水治理采用“雨污分流”系统。①雨水收集后排入园区雨水管网。②挤出设备冷却水循环使用,不外排。③生活污水经地埋式污水处理系统处理后排入XX河。噪声防治①优选低噪设备,安装减振消声设施。②厂房内布置隔声、吸声等设施,距离衰减。固废处置①项冃检验过程产生的残次品、打孔切割产生的边角料全部回收综合利用。②项目焊接时产生的焊渣收集后,外售综合利用。③项目产生的废

8、旧活性炭交由有资质单位回收处理。④生活垃圾经厂内垃圾桶分类收集后,由环卫部门统一处理。绿化绿化面积628m2o5、厂区平面布置本项目建设地点位于XX市XX区XX街道XX工业园,整个园区分为办公区、生产区、堆场区。办公区位于园区北侧,生产区位于园区东侧,堆场区位于生产区西侧。厂区内道路自然分开,做到了功能区分明确、物流人流分开等,厂区内部平而布局基本合理,厂区平面图见附图3。6、主要原辅材料、用水及能源、动力消耗情

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