除氧器作业指导书

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1、1工程概况汽机房除氧间27.97m平台上需布置除氧器，其直径为2.55米，长14.978米，重35t；除氧水箱直径3.6米，长31米，重103t・分三段运输吊装,每段加底座重约35t,利用拖板车直接把除氧器各段运输到汽机房除氧间固定端，250履带吊进行卸车和吊装，吊装时3000tm塔吊辅助抬吊，再用卷扬机牵引就位。2编制依据2.1除氧器厂家及设计院图纸，7#机组施工组织总设计及起重专业施工组织设计。2.2电力建设起重机械性能表。2.3职业安全健康与环境管理体系程序文件。2.4电力建设安全工作规程。2.5起重吊装技

2、术。3工程安排3.1进度计划卸车运输及吊装工期根据设备到货、主厂房具备安装条件的实际情况，滿足P3进度计划要求。3.2人力计划队长1人技术员2人安全员1人施工人员22人4作业准备工作及条件4・1机具及材料准备名称规格单位数量名称规格单位数量DBQ3000tm塔吊台1250履带吊台16x37+1-043钢丝绳米100101卡环个86x37+1-021.5钢丝绳米100020t卡环个4016尼龙绳米1003mm胶皮米235T卷扬机台310mm钢板米2850t油压千斤顶台4轨道米1505T倒链个22T倒链个46x37+

3、1-028钢丝绳米50200X200方木根20Z100X10角钢米158T滑车个6枕木根6040T4X4滑车组套22.2作业环境要求2.2・1主厂房固定端处适合250T履带吊行走。4.2.2除氧器摆放位置平整，地基坚实无杂物。5作业程序和作业方法5.1除氧器卸车直接利用板车运输到除氧间固定端，250T履带吊选用工况：主臂59.4m,最小幅度吊重51T,除氧器及三段除氧水箱均为35t,所以250T履带吊具备除氧器卸车吊装能力。52除氧器吊装5.2.1利用枕木平行铺设滑道,铺设时枕木正对下方纵向梁，使楼板受力很小.滑

4、道距离为2.5米，枕木上铺设轨道，轨道上表面均匀涂上润滑油，以减小轨道与除氧器底座间的摩擦力。用5T卷扬机穿二三走五滑车组并用导向滑车将牵引钢丝绳引到除氧器入口处。再用两台5T卷扬机分别穿四四走九滑车组从除氧器就位正上方的两个开口处引到就位正下方。（开口处搭设工字钢梁以便挂导向滑车，4X4滑车组分别加一个5T滑车以便钢丝绳导向）5.2.2250T履带吊在主臂59.4m,最小幅度时，吊重51T,满足要求,3000tm幅度在44m时，吊重22.5t使其拴住除氧器外端尾部未受力（吊车布置和吊点位置见附图），当除氧器起吊

5、到固定端B、C列间28m平台开口处吋，将卷扬机牵引钢丝绳拴住除氧器入口端并使钢丝绳受力，检查滑车等所用工具无问题后，用卷扬机水平拖入除氧器。（要求除氧器底座入口处向上略成30度角以便顺利将除氧器拖上滑移轨道）除氧器重心快进入平台吋,3000tm塔吊受力便可提住，（见附图）250T履带吊松钩吊点向外移动并使其受力,继续用卷扬机拖动除氧器直至其全部进入平台，摘掉250T履带吊及3000TM塔吊钩绳并将除氧器拖动到就位正下方，用4台千斤顶同时顶起就位，撤去滑移轨道。然后用两台5T卷扬机拴住除氧器提升到就位高度。523用

6、同样的方法将除氧水箱吊到除氧器下方与其連接。6作业安全要求4.1除氧器吊装危害辩识与危险评价一览表（见附录1）6.2作业项目重大风险因素及风险控制计划清单（见附录2）6.3防高空落物措施6.3.1在安装过程中，设置警戒区，由专人监护，非作业人员不得进入作业区域；6.3.2在摘钩吋，卡环要预先绑好，以防掉落。6.4防机械事故及机械伤害6.4.1在安装过程中，由专人负责指挥；6.4.2千斤绳和吊物的捆绑处，有棱角的地方要垫好。6.4.3严格遵守起重作业十不吊；6.4.4吊车的幅度一定要控制在作业指导书要求的范围之内。

7、6.4.5由专人负责指挥，使两车的起升，走车尽量保持一致。回转和其它动作配合吋，要尽量使吊车钩绳保持垂直，防止出现斜吊现象。6.4.6在吊装前吊车和工具要进行检查，特别是抱闸和钢丝绳。6.4.7在吊装时，抱闸要专人监护。6.4.8卷扬机挂滑车吋，钢丝绳圈内严禁站人。6.4.9同吋使用多个千斤顶吋，尽量保持同起同落。7成品保护4.1汽机房柱了为清水混凝土结构，在利用卷扬机安装除氧器、除氧水箱时，必须利用柱子作导向滑午和卷扬机的地锚，所以吊装时必须防止清水混凝土被设备碰撞损坏。7.2除氧器、除氧水箱吊装就位时都要拴上

8、可靠的溜绳，防止吊物摆动碰伤柱子。7.3在作业时，指挥人员信号要准确清晰，操作人员要精力集中，听清信号方可动作，任何人发出的停止信号都要执行。7.3在作业前，交底内容一定要有对保护清水混凝土柱子的专门交代。7.4柱子做地锚吋柱子的保护如下图：方木如上图所示，当需要柱子作地锚时，首先用厚3mm的胶皮把柱子包起，四个角用＜100X10角钢包住，角钢与角钢之间用10mm厚的钢板