vcm装置工艺管道防腐方案

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1、VCM装置工艺管道防腐工程施工方案编制:审核:批准:中国化学工程第十一建设有限公司新疆圣雄工程项目经理部2016年3月20日目录1、编制说明3、工程概况4、施工准备工作错误!未定义书签。4.1施工技术准备34.2施工现场准备34.3材料要求35、施工程序46、施工方法46.1工艺管道表面处理46.2工艺管道涂料涂装施工57、施工技术组织措施计划87.1施工组织结构87.2质量保证措施及质量标准、质量要求98、HSE管理技术措施9910附件：1附件：2附件：工作危险性分析报告（JHA）1112工作危险性分析报告（JHA）138.1JHA风险分析8.2安全施工83文明施工9、机

2、具需求计划101、编制说明本方案为新鴉圣雄50力吨/年PVC项目（二）VCM装置工艺管道防腐工程施工及检查验收而编制，施工人员必须严格执行本方案。2、编制依据2.1施工技术规范及设备管道外防腐规定：2.2《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679—19902.3《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50727-2011）2.4《石油化工设备管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-2011）2.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-200113、工程概况新疆圣雄50万吨/年PVC项目（二）工程由屮国化学工程笫十一建设有限公司承建，山东昊华工

3、程管理有限公司进行监理的工程。VCM装置工艺管道含有（合成工序、净化压缩工序、混合脱水及乙快清净工序、精锚工序、尾气变压吸附工序、盐酸脱吸工序、双效蒸发工序、深度解析工序、罐区工序、内管廊工序）4、施工准备工作4.1施工技术准备4.1.1施工前进行工艺专业审图，核对材料，材质等准确无误，以方便施工。4.1.2技术人员参加图纸会审，熟悉图纸，设计资料及有关规定的文件，所有参加施工人员都要接受技术交底，熟悉施工程序及要求。4.2施工现场准备4.2.1施工现场达到“三通一平”并能满足施工要求。4.2.2与防腐有关的工序检验合格，满足防腐要求，并办理工序交接手续。4.2.3预制场地

4、清理干净，设施齐全配套，具备喷砂涂漆施工条件。4.2.4施工用机械、设备均以进场并安装调试完毕，其附属检测工具均在检定期内。4.2.5做好夜间施工照明的准备工作。防腐集中施工场地设置完毕。4.3材料要求431用河砂为除锈材料，河砂使用前应进行筛选。4.3.2各种材料应有产品合格证书，防腐漆主要类型有环氧底漆、无机富锌漆、聚氨酯面漆、环氧煤沥青漆和各种配套的稀释剂。4.3.3各种材料的存储，稀释、混合、处理、涂装和安全规定应符合厂家说明书和当地的法规。应严格按照厂家的规定进行存储，并在有效期内使用。4.3.4对于每一个规定的涂漆系统，应采用同一个厂家的产品。4.3.5对防腐场

5、涂漆的工艺管道在运至现场之前，堆放和搬运时其涂漆表面不应彼此接触。4.3.6在施工现场，涂漆的管道不应堆放在地面上。5、施工程序施工准备——表面处理——检查合格——涂底漆——干燥、检查合格一一涂中间漆一一干燥、检查合格一一涂面漆一一干燥、检查合格一—验收、移交6、施工方法6.1工艺管道表面处理处理方法：采用喷砂除锈;空气圧缩机嗚料油水兮低压用安全帕呼吸空气圧缩机或环蝇空气圧缩机熔料itMM（空气控制阀喷砂系统（1）脱脂净化：工艺管道表面在喷砂处理之前，必须仔细地清理管道表面可见的油脂及其污物。（2）喷砂采用河砂。施工环境温度宜10°C・30°C,空气相对湿度小于85%,同时

6、要求基体金属表面温度应大于露点温度3°C以上。（3）喷射处理工艺参数：压缩空气工作压力：6・8kg/cm2：喷射角：磨料喷射方向与工作表而法线之间夹角以15°〜30°为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100mm-300mm；磨料粒径：14・65目。（4）压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹，则可认为基本符合要求。（5）喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈，应

7、重新处理到原除锈等级。（6）喷砂作业的安全与防护1）操作人员必须带空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。2）头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度。保证保持其工作现场的清洁，但不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。3）划清工作区与安全区，施工现场安全标志线以内禁止无防护的人员进入防腐施工作业区域。4）作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等，在没有破损和故障后方可使用，施工人员必须是经过培训合格的上岗熟练工人。5）喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘率高，呼吸阻力少，重量轻的过滤式防尘