铝方通吊顶技术交底记录簿

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1、实用标准方案技术交底记录单位工程名称：凯旋华府2#楼共7页第1页交底单位项目技术负责人交底人签字：接底单位吊顶安装组接底人签字：分部分项工程名称装饰装修分部吊顶安装工程交底内容：一、施工准备1、材料准备各种材料应符合设计要求和国家现行标准的有关质量规定。应有出场质量合格证、性能和环保检测报告等质量证明文件。1）主材：铝方通的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝方通的宽度必须保证宽窄一致；如果铝方通的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时，可采取的方法：从同一规格型号的铝条板中，挑出长度最小的铝方通，以此板为模板，将其他铝方通按模板加工，切割一侧的毛边应用角

2、磨机处理圆滑。因铝方通不同批次会存在细微色差，所以要求同一区域的铝方通必须同一批次加工，不同区域的铝方通可分批次加工，从而保证同一区域内铝方通色泽一致。龙骨：铝方通配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。2）附材、配件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求；金属件需进行防腐处理；清洗剂应符合环保要求。2、机具设备准备1）机具：型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。2）工具：拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。3）计量检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。4）安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。3

3、、作业条件1）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。2）室内墙面装饰施工作业已完成，地面湿作业已完成，并经检验合格。3）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。4）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥.5）施工所需的脚手架已经搭设完毕，高度合适，并经检验合格。交接底时间：年月日第1页精彩文档实用标准方案技术交底续页单位工程名称：凯旋华府2#楼共7页第2页4、技术准备1）施工前应熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对空间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进

4、行校核。发现问题及时向设计提出，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。2）根据设计图纸、吊顶标高和现场实际进行排版、排龙骨等深化设计，绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。3）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。4）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥.的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。5）大面积吊顶每隔12m在主龙骨上部焊接横卧主龙骨一道，以加强主龙骨侧向稳定性和吊顶整体性。面积大于100m2的吊顶宜设置伸缩缝。6)对钢

5、结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。7）对操作人员进行安全技术交底。二、施工工艺及技术要求(一)无转换层铝方通吊顶施工1、工艺流程施工放线→固定吊杆→安装配套龙骨→安装铝方通→清理2、施工工艺1）放线：放吊顶标高及龙骨位置线,依据室内标高控制线（点），用尺或水准仪找出吊顶设计标高位置，在四周墙上弹一道墨线，作为吊顶标高控制线。弹线应清晰，位置应准确。再按吊顶排版图，在楼板上弹出配套龙骨位置线。配套龙骨宜从吊顶中心开始，向两边均匀布置（应尽量避开嵌入式设备），最大间距应根据设计要求，不大于1200mm。然后

6、在配套龙骨位置线上用小“十”字线标出吊杆的固定位置，一般吊杆间距为900-1200mm，距配套龙骨的端头应不大于300mm，均匀布置。若遇较大设备或管道，吊杆间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。2）固定吊杆：通丝吊杆长度小于1000mm时，直径宜不小于φ6；吊杆长度大于1000mm交接底时间：年月精彩文档实用标准方案日第2页技术交底续页单位工程名称：凯旋华府2#楼共7页第3页时，直径宜不小于φ8。当吊杆长度大于1500mm时，应设置反向支撑杆。制作好的金属吊杆应做防腐处理，吊杆用金属膨胀螺栓固定到楼板上。吊杆应通直并有足够的承载力。吊顶上的灯具、风

7、口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。吊杆、角码等金属件和焊接处应做防腐处理。3）安装配套龙骨：配套龙骨安装时采用螺栓与吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线上。配套龙骨的间距一般为900～1200mm。配套龙骨端部悬挑应不大于300mm，否则应增加吊杆。配套龙骨接长时，必须对接，不得有搭接，应采取专用连接件连接固定，每段配套龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根配套龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。配套龙骨装完后，应拉通线进行整体调平、调直，并调好起拱度，起拱高度按设计要求确定，一般为空间跨度的3‰～5‰。4）安装铝方通：安装时，将铝