综掘机入井及安装安全系统技术要求措施

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1、实用标准文案GHNY2011-AJC364南翼辅助运输大巷掘进机安装安全技术措施作业地点：南翼辅助运输大巷施工单位：中煤二处高河项目部编制单位：中煤二处高河项目部保存时间：编制时间：2011年6月28日精彩文档实用标准文案EBZ—200型悬臂式掘进机相关技术措施序号名称数量外型尺寸重量（t）1本体架13.13×1.39×1.476.12行走部23.96×0.9×0.7510.323回转台11.75×1.81×0.742.224截割部14.42×1.9×1.129.915铲板部13.6×3.32×0.986.196后支撑前横梁11.5×2.48×1.132.937后支撑连接架11.51

2、×0.67×0.620.68后支撑支撑器21.47×0.71×0.4519二运回转台11.41×0.52×0.5720.3210电控箱11.8×0.6×0.861.111操作台11.8×0.98×0.960.5512油箱11.95×0.72×0.980.9213一运前溜槽14.28×0.78×0.521.1414一运后溜槽11.57×0.68×0.631.3515截割升降缸21.47×0.32×0.220.5316截割回转缸21.61×0.25×0.20.4317铲板升降缸20.97×0.25×0.250.3518后支撑升降缸21．07×0.24×0.220.3619主泵站11.98

3、×0.85×0.851.3精彩文档实用标准文案现场调研报告调研时间2011-6-26调研地点E1302回风顺槽南翼辅助运输大巷现场情况：1、南辅、E1302回风顺槽均已实现无轨化，须使用胶轮车及多功能运输车运输掘进机；2、南辅、E1302回风顺槽内杂物已清理干净，车辆运输无障碍；3、E1302回风顺槽13#至14#横贯之间坡度为12°；4、作业现场来往人员较多，须拉设警戒线，设专人看护；5、E1302回风顺槽14#横贯口（掘进机拆解地点），巷道顶、帮永久支护完好，拆解现场顶部两帮有专用起吊锚索6根；6、南辅辅助运输大巷配电点向北10米处（掘进机安装点），巷道顶、帮永久支护完好，巷道喷

4、浆完好、无裂痕；安装现场顶部有专用起吊锚索6根；7、E1302回风顺槽迎头向后处皮带机距东帮300㎜安置，配电点处有风机变压器4台，动力变压器2台，风机切换开关6台，馈电开关10台，均沿东帮安装，风机8台，均沿顶板吊挂，电缆沿东帮吊挂，永久管路沿顶板安装，瓦斯抽放管路沿西帮顶板安装；8、南翼辅助运输大巷配电点处有风机变压器4台，动力变压器3台，风机切换开关4台，馈电开关10台，均沿西帮安装，风机8台，均沿顶板吊挂，永久管路沿顶板安装，电缆沿西帮吊挂，瓦斯抽放管路沿巷道东帮顶板安装；措施编制重点：1、掘进机拆解及安装作业程序2、拆解、安装过程中的安全技术措施及安全注意事项调研人员：精彩

5、文档实用标准文案危险因素辨识1、掘进机部件在运输过程中固定不牢靠，可能造成设备倾倒导致人员伤亡事故；2、装、卸设备与安装设备前未仔细检查起吊点与固定点以及起吊工具及钢丝绳的安全牢固系数，可能导致起吊或下放过程中设备掉落伤人；3、胶轮车及多功能运输车未停稳时，作业人员不听从开车司机的指挥靠近车体或进行作业，可能造成运输事故；4、设备运输时，未设专人跟车或跟车人员跟车不到位，可能造成运输事故；5、敷设吊挂电缆及吊挂手拉葫芦时，人员需登高作业，工作台（铁架）不可靠牢固，可能造成人员掉落受伤；6、装、卸及起吊设备时，人员站位不安全可能造成人员伤亡；7、在起吊过程中，没有落实好起吊位置或起吊工

6、具，可能造成设备坠落砸伤人的危险；8、运输过程中对设备未加设保护，可能撞坏设备影响防爆特性；9、登高作业时不系好安全带，作业人员有可能从高出掉下受伤；10、工作人员接线时，不按照接线工艺接线，送电后可能引起电气事故；11、停电、接火作业时，未严格执行停电、验电、放电、挂接地线的作业程序，可能造成人员触电事故；12、作业前，未检查使用工具的安全系数，设备起吊或下放过程中可能发生事故；13、安全监护人监护不到位可能出现事故；14、未在施工地点前后处20米处装设反光材料警示牌，可能出现意外事故；15、作业时，施工工具未摆放整齐，过往车辆与人员未作出相对反应，可能造成意外事故。精彩文档实用标

7、准文案南翼辅助运输大巷掘进机安装安全技术措施一、概述根据生产需要，南翼辅助运输大巷改变施工工艺（由炮掘改为机掘）现悬臂式掘进机已具备安装条件，掘进机运输前必须拆卸成几部分【EBZ-200掘进机主要技术参数：EBZ-200掘进机总体重量55吨，外形尺寸（长×宽×高）10600×3600×1800mm】，从E1302回风顺槽14#横贯解体后，运至南翼辅助运输配电点向北10米处进行安装，安装完成后，开至南翼辅助运输大巷迎头。为确保在拆解、运输EBZ-200型综掘