起重吊运作业安全-管理规定

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1、起重吊运作业安全管理规定起重吊运作业,指运用各种起重吊运设备或工具将物体吊起或举起,再移动或运输到预定位置的过程。从事上述作业的人员如起重吊运指挥、捆扎挂钩工和起重机械驾驶员等均称为起重作业人员。根据国家颁发起重吊运作业的有关规定,结合本公司生产特点,为适应科学管理需要,加强起重吊运作业的安全管理,规范公司员工安全意识及操作技能,预防事故发生,特制定本规定。一、起重作业人员的选择要求(一)年满18周岁;(二)具有初中以上文化程度;(三)有本工种安全专业技术知识和基本操作技能;(四)身体健康,无妨碍从事起重吊运作业的生理缺陷

2、和职业禁忌症;(五)经特种作业考核,具有起重吊运作业资格的持证人员;(六)体检(上岗之前或每隔三年检查一次)合格。二、起重作业人员的安全要求(一)生产组织管理人员的安全管理要求:1、必须严格执行“五同时”即:计划、布置、检查、总结、评比起重吊运生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。2、在布置生产任务时,应结合具体工程对操作人员明确作业内容、程序及安全注意事项。3、工作前,先查明作业现场及周围环境的安全状况,落实安全措施(如:防护栏杆、扶梯、挡码板、安全网、脚手板、架等)。4、对现场照明设置情况及照明度进行检查

3、,保持作业现场光线良好。5、随着生产技术的发展和作业环境的变化,结合工程内容,对操作人员随时补充必要的安全技术教育。6、各级生产组织管理人员,尤其是班组长,要了解每个操作人员的身体状况,以便合理安排生产任务。7、吊运大型对象和重要设备之前,应组织有关人员进行研讨,确认吊装方案,落实安全措施。作业中,要加强现场指导和监督检查。(二)起重吊运作业人员的操作安全要求:1、经专门的安全培训,取得特种作业操作资格证,持证上岗作业。2、必须严格遵守“起重十不吊”(见附录)规定。3、应保持充沛的精力,注意本人健康状况的变化。4、工作前必

4、须做到:进入生产现场戴好安全帽,高处作业系好安全带,水上作业穿好救生衣,工作中相互照应和督促。5、指挥人员必须熟悉起重机械的性能。6、与起重机驾驶员紧密联系,指挥时必须做到手势信号准确无误,音响信号清晰准确。7、多人操作时,必须确定专人指挥,指挥人员不宜采用对讲机进行指挥。8、起重指挥人员应选择的位置:(1)与起重驾驶员之间视线清楚;(2)要始终清楚地看到被吊物;(3)当被吊物向指挥人员靠近时,不应构成威胁。9、负责被吊物的重量计算。10、吊运重物时不能离地面太高,禁止吊物从人员上空越过,防止人员从吊物下通过。吊运时,不得

5、抽吊物体。11、吊挂重物时,应仔细检查吊环的焊接状况,注意吊挂部位的安全,吊挂绳之间的夹角不得大于120º,吊物不允许在空中长时间悬吊。12、物体翻转时应严格按照指挥意图从事作业,使其重心平稳转移。13、大件物体吊运翻身前,应严格检查,防止浮物散落伤人,翻转时,应在作业区周围设置警戒线,禁止无关人员入内。14、吊物堆放与吊车轨道间距不得小于800mm,吊物不得压放在电缆或其它危险物以及安全通道上,叠堆不得过高。吊物与吊物之间应衬垫,不得直接压在吊索上。15、吊运大型物件必须有专人负责指挥,到位时要观察重心,确认松

6、绑后不致颠倒,方可拆除起重索具。16、用两台以上起重机进行抬吊时,因无法做到完全同步,所以每台按限重80%负荷,合理分配,平衡受力,并统一指挥。17、工作前要认真检查所需的一切工具、设备,若不符合安全要求,严禁使用;工作结束后,必须检查吊索具,损坏与完好的要分开存放,并作好标志。18、吊重时,吊钩的受力方向与物体的重心要垂直,不能斜吊或斜拖。19、绳、链接触的被吊物体锐角处应加衬垫物。20、滚运物体时,要有专人指挥,牵引绳周围不准站人;滚运中和移动滚杠时,防止压伤手和脚。21、装卸、搬运易燃易爆物品时,禁止随身携带火柴、打

7、火机等可能引起燃烧的其它物品。(三)起重机械驾驶员的操作安全要求:1、驾驶员必须持证上岗;2、工作时必须精力集中,严禁酒后开车;3、开车前和被吊物体移动范围内有人时,必须鸣铃;4、操作中,禁止用安全装置停车;5、多级指挥时,驾驶员只听从专人指令;但当任何人发出危险信号时,驾驶员应立即停车;6、吊运过程中,被吊物在无阻挡情况下应离地0.5米,越过地面上放置的设备或其它物体时,应高于地面设备或其它物体0.5米以上;7、严格遵守“起重十不吊”(见附录)规定;8、被吊物接近或达到额定起重量时,吊运前应先检查制动器,并用小高度、短行

8、程试吊后,再平稳地吊运;9、起重机在运行时,不得进行检查和维修;10、上下驾驶室应双手拉好扶手栏杆,使用电梯时不能超载;11、当驾驶员在操作中突然遇到断电时,操作手柄必须回到零位;12、起重机上有两人操作时,启动起重机和离开工作岗位都必须通知对方;13、驾驶员必须认真做好交接班工作;14、工作完毕后,停

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