安庆石化“油改煤”项目成本控制-分析

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2、刊登)授权河海大学研究生院办理。论文作者(签名)：，2，。孵§月为日第一章绪论1．1安庆石化。油改煤”项目简介1．1．1工程项目概况尿素是化肥厂生产的主要产品，也是农业生产必需品。一直以来，尿素的生产均以石油为原料，随着国际市场上原油价格的不断攀升，中石化下属的各化肥生产企业纷纷出现亏损，到2002年底，每生产一吨尿素，亏损额高达1500元。但由于农业生产需要和相关价格保护性限制，导致了尿素生产企业进入了两难境地，一方面是当地的需求必须得到满足而不能停产，也不能涨价，另一方面是只要生产就亏损，产量越大亏损越严重。·与此同

3、时，国外相继出现了“粉煤气化”、“水煤浆”等工艺技术专利产品．中国石化总部于2002年决定在安徽、湖南，湖北三个农业大省分别投资建设三套化肥“油改煤”装置，一是煤的价格远远低于原油的价格，而效能缺差距不大；二是这三个省的化肥需求量大，三是装置所在地或周边地区均有着丰富的煤炭资源。中国石油化工股份有限公司安庆分公司化肥原料结构调整及炼油化工资源优化工程(即安庆石化化肥。油改煤”工程)便应运而生。安庆石化化肥“油改煤”装置是以采用Shell粉煤气化工艺技术生产粗合成气为核，15,，进行原料结构和产品结构的调整，即将原料结构由

4、轻油和炼油厂的干气改为煤，将产品结构由“氨一尿素”拓展为“氨一尿素一工业氢气”．工程主要内容包括：1)新建煤气化单元(包括空气分离工序、粉煤气化工序)和净化单元(包括耐硫交换工序、酸性气体脱除工序、制冷工序)；2)对公用工程系统和辅助工程系统进行相应的改扩建。该工程由煤气化部分和配套部分组成，煤气化部分主要由煤气化装置、空分装置和原料储运系统等组成，生产出的粗合成气供给下游配套部分作为生产合成氨的原料。配套部分主要由一氧化碳变换、酸性气体脱除、甲烷化改造、氨合成及冷冻系统、新建制冷系统、主控制室、净化工艺管廊、公用工程和

5、辅助设施组成。该工程经中国石化总部批准的概算总投资为126654．39力I元，其中：设备购置费70981．94万元，主要材料费20191．22万元，安装工程费8821．69万元，建筑工程费8345．21万元，其他费18314．33万元。2006年总部追加投资10000万元，累计I批准投资136654．39万元。。一装置的煤气化部分施工由中国石化集团第二建设公司实施施工总承包，合同金额为9841万元。工程计划从2004年7月1日起，至U2006年2月15日建成投产，但实际投产时间为2006年12月8日，比计划时间延期10个

6、月。2004年6月组建项目部，人员陆续进驻施工现场，进行临时设施建设、仓库整理、预制场地准备等施工前期筹备工作，lO月份正式开始施工。由于Shell粉煤气化工艺技术是首次实现大规模工业化，且空分装置核心设备——压缩机机组首次实现大规模国产化，装置主框架高达104米，工程旌工没有任何可借鉴的经验，旌工中需要克服诸多无法预料的困难。但由于该套装置选择了同系统的施工单位，且实施施工总承包，该套装置最终在中石化的三套同类装置中实现了最晚开工、最早投产，投产后实现年产尿素55万吨，氢气2万吨，日创效益110万元。。1．1．2工程组

7、织及项目模式情况该工程的业主方是中国石化股份有限公司安庆分公司(简称安庆石化)，监理方是安徽万纬工程监理有限公司，设计方为中国石化宁波工程公司，工程施工由中国石化第二建设公司(作者所在的单位)以施工总承包的形式承担．模式如下图1所示：图1．I安庆石化“油改煤”工程组织模式21．1．3石油化工工程项目管理模式及其特点1．1．3．1石油化工工程项目的特点(1)石油化工行业特点。随着社会经济的迅猛发展，人类活动对于石油及其化工产品的依赖性越来越大，巨大的市场需求大力推动着石油化工行业的发展。近年来，国际上的几大发达国家的石油化

8、工巨头纷纷将投资份额加大，将市场扩展到亚、非地区，特别是东亚和中东地区；而国内市场也毫不示弱，中石化、中石油、中海油等几大石油公司抢上炼油、化工项耳，目的是要扩大化工产品在市场和成品油市场上的份额。于是，从21世纪初以来，石油化工工程项目越来越多，特别是合资项目，投资额度大、建设周期短、产品市场好。(2)石油化工工程