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1、可编辑版深基坑内支撑拆除施工工法1、前言1.1随着地下工程在建筑中日益增多,地下室大面积基坑支护结构的拆除工作将直接关系到工程的施工进度及经济效益。支撑拆除方法主要有以下几种:人工风镐拆除法,静态破碎法,大型机械(镐头机)拆除火药爆破拆除法等。1.2人工风镐拆除对大量、大断面钢筋混凝士构件来说,工期长;静态破碎对含筋量较高的混凝土,破碎效果很差;液压机械冲击器(镐头机)破碎安全,效率高,但受跨度高度的限制,无法施工;另一方面由于施工场地位于市中心使用火药爆破还需要组织专业施工队伍，花费大，且还需要取
2、得公安部门的配合。1.3随着机械技术的发展和新机械的出现，用机械配合人工行拆除更加适合市区高层建筑地下室内支撑破除。根据拆除工程的要求，通过精心设计、精心施工和精心防护，严格控制混凝土内支撑破除的危害，完全能够达到快速、经济、高效拆除混凝土内支撑梁的目的2、工法特点2.1分阶段控制机械拆除法,是根据拆除工程的要求、周围环境、拆除对象(钢筋混凝土支撑)和现场具体施工条件,通过控制拆除顺序、分阶段拆除等技术措施,严格地控制机械和人工配合进行混凝土内支撑的破碎过程,既可达到顶期效果又能将破坏范围严格地控制
3、在设计的安全范围内。2.2 通过控制机械拆撑时的破坏范围；控制破拆时产生的碎块飞出距离，与控制机械拆除时所引起的地基震动及其对附近建筑物的震动影响。将破拆工作对基坑、周边建构筑物及人员车辆的影响减少到最小。 2.3 机械拆除内支撑时才用喷水降尘，且使用集水坑中的水，节约了水资源并保证了施工对周围环境的影响降到最低。当楼板下做好满堂架支撑后机械可以在楼板上作业,安全性高,不存在高空作业的危险,作业时间相对集中,将噪音影响降到最低。,减少了机械拆除的负面效应。 2.4 与人工拆除相比, 分阶段控制支撑拆
4、除法大大地降低了结构风险,节约了人工，缩短了工期，为本项目施工赢得了宝贵的施工时间,综合经济效益极佳。Word完美格式可编辑版3、适用范围本工法适用于各种大型深基坑钢筋混凝土环梁支撑系统的拆除，尤其适用于支撑混凝土强度等级高、方量大、工期紧的市区内项目基坑围护钢筋混凝土水平支撑的拆除。4、工艺原理4.1混凝土内支撑拆除时，主体结构结构底板及第一步侧墙的砼工程施工完毕，侧墙砼强度达到75%；支护结构拆除时，应先将水平支撑附（图1、2）图示部位截断（两道格构柱之间），释放因基坑支护变形引起的应力，使支护
5、结构拆除时处于稳定状态。然后按照先支撑梁后围檩的拆除顺序施工。4.2拆除用破碎锤进入基坑采用大型汽车吊调运进入基坑，标准段施工时，破碎锤直接坐落在底板或者楼板上，机械行走区域铺设20mm厚钢板。尤其是后浇带两侧搭接长度大于800mm；当用破碎锤拆出一定的工作面后，人工用氧气、乙炔将支撑梁内的钢筋及时割除，并集中归堆堆放，用汽车吊将清理出的钢筋吊出基坑，以便进行下一步的拆除。 （如图4.2-1所示）图4.2-1Word完美格式可编辑版图4.2-2图4.2-34.3在底板或楼板构达到强度要求后,从最下层
6、支撑开始逐层拆除;爆破时分区域、逐段爆破,从而使换撑在相对较长的时间完成,保证结构的整体稳定性和安全性。具体区域划分和分次拆除情况应视现场情况确定。5、施工工艺流程及操作要点Word完美格式可编辑版5.1工艺流程5.1.1机械破拆施工工序：①筏板基础或楼板浇筑完且强度达到80%以上②组织相应的破撑机械通过汽车吊调运至基坑③根据现场实际情况与结构形式分区分段进行破拆④废钢筋与渣土的及时清运。拆除产生的砼碎渣，用装载机集中归堆后集中清运至栈桥板上专门的存土区域，然后再由挖机装车直接将砼碎渣外运处理。5.
7、1.2安全防护：①所有工人入场必须佩带安全帽；②登高作业人员必须带有安全带；③支撑在破除时要有专门安全员在场指挥破拆；④渣土在由基坑倒运到栈桥板上时上下要有两名信号工指挥；⑤氧气乙炔等易燃易爆品分开存放且现场严禁吸烟；⑥夜间施工时照明设备要有专人每2小时检查一次；⑦破拆机械每天都要进行性能检查；⑧栈桥板上渣土堆载不能超过1.2m；⑨破拆时严禁两台机器同时破拆同一道梁两段防止发生坠梁事故。5.1.3破拆后清渣：每天拆撑后由安全员及时全面检查，钢筋的切割必须在有监督人员在场的情况下进行气割；对于破拆不彻
8、底的部分用人工剔除砼渣；做到砼渣全部脱筋，砼渣块粒径小于20cm；将钢筋、砼渣分类归堆，用塔吊或汽车吊将其吊出基坑外运。5.2机械破拆要点5.2.1支护结构拆除时，应先将水平支撑附（图4.2-2、4.2-3）图示部位截断（两道格构柱之间），释放因基坑支护变形引起的应力，使支护结构拆除时处于稳定状态。然后按照先支撑梁后围檩的拆除顺序施工。5.2.2拆除用破碎锤进入基坑采用大型汽车吊调运进入基坑，标准段施工时，破碎锤直接坐落在底板或者楼板上，机械行走区域铺设20mm厚钢板
