混凝土裂缝修补方案2

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1、混凝土裂缝修补方案一、砼结构裂缝现状调查针对杭州湾大桥工程指挥部下发的《关于抓紧实施砼结构裂缝修补的通知》,我标段对施工当中砼结构物出现的裂缝进行了普查,具体情况见后附:《杭州湾跨海大桥I合同墩身裂缝观测记录》、《箱梁裂缝普查汇总》,裂缝情况均经过长期观察,没有进一步发展的趋势,处于稳定状态,我部根据监理办批复的《混凝土裂缝及缺陷修补工艺》(见编号:S01/A27/D/0005/0505)编制了混凝土裂缝修补方案:二、施工组织安排1.组织机构:成立裂缝修补专业队,由试验室主任何志斌负责。2.劳动力安排劳动力计划:专业队由负责人1人,现场技术管理人员2人,技术工4人,普

2、通工配合4人。3.进度计划:根据对裂缝的普查情况,考虑到裂缝修补的工艺操作中温度、养生等方面的影响,我部拟在2006年4月30日前完成对所有砼结构物裂缝的修补。三、修补方案及工艺1、修补方案:对于预计今后在荷载作用下不会进一步发展的裂缝:当裂缝宽度d≥0.15mm时,采用化学灌浆修补,灌浆修补作业条件为干燥环境,灌浆材料必须符合耐久性要求;当裂缝宽度d<0.15mm时,采用表面封闭修补。2、修补工艺2.1对宽度d≥0.15mm的裂缝采取的修补方法对宽度d≥0.15mm的裂缝,采用“壁可”法进行化学灌浆补强处理。基本原理为:先封闭裂缝,在每隔30~50cm处设置环氧胶体

3、注入座,然后用注射器通过注入座往裂缝内注入环氧胶体,最后拆除注入座,再封闭其表面。环氧胶体具有极强的渗透力和粘结力,良好的柔韧性、耐久性和抗收缩性,能满足修补的需要。2.2对宽度d<0.15mm的裂缝采取的修补方法对宽度d<0.15mm的裂缝,采用表面封闭修补。修补措施的思路为:采用封闭剂对裂缝进行封闭后再采用黑、白水泥相掺配的水泥净浆对表面进行修饰。采用高分子树脂粘结剂作为裂缝的封闭剂,该材料适用于填充、封闭混凝土裂缝,其强度、硬度高,粘性好,并具有良好的防水、耐腐蚀性能。2.3现浇墩身、箱梁裂缝修补时的成品保护工作在墩身、箱梁裂缝的修补过程中做好其他完好成品的保护

4、工作,在裂缝周围采用塑料薄膜将无缺陷的构件表面覆盖,防止裂缝修补使用的环氧胶体、浆体等污染完好的砼构件混凝土表面。3、裂缝修补的方法及步骤因对宽度d≥0.15mm裂缝采取的“壁可”法化学灌浆及对宽度d<0.15mm裂缝采取的封闭修补均需要对裂缝进行封闭,故对此两种类型的裂缝进行统一处理,以减少工序,有效的保护完好的混凝土成品。裂缝修补的方法及步骤如下:3.1在墩身四周搭设临时脚手架,在脚手架的适当位置处设置木板,作为修补用的工作平台,高度较高时采用吊篮进行施工。箱梁修补则直接在箱室内进行。3.2根据裂缝调查结果,对宽度d≥0.15mm裂缝进行标记,将标记作于裂缝的某一

5、末端。3.3用塑料薄膜将裂缝附件没有表面缺陷的混凝土覆盖,以防止在修补时污染完好的混凝土表面。3.4由标记找出宽度d≥0.15mm的裂缝,根据裂缝的长度,在其上每隔30~50cm设置环氧胶体注入座。3.5对各条裂缝(包括宽度d≥0.15mm及d<0.15mm的裂缝)的表面进行打磨,并用棉布将表面清理干净。然后用电吹风吹对裂缝进行除尘。3.6利用高分子树脂粘结剂拌制封闭剂,然后从上到下将裂缝进行逐条封闭。此工序完成后宽度d<0.15mm裂缝的表面封闭工序已经完成,剩下表面修饰工序。宽度d≥0.15mm裂缝的表面封闭工作也已经完成,可进入注浆工序。3.7调配环氧胶体并将其

6、装入注射器中,然后从上到下将环氧胶体经过注入座注入宽度d≥0.15mm的裂缝之内。注入时从裂缝的一端开始,沿着注入座逐个注入,然后反方向逐个注入,并逐个封闭注入座。3.8待注入的环氧胶体固化后(按材料的说明确定固化时间),拆除注入座。3.9利用高分子树脂粘结剂封闭、填平注入座,并用砂纸将其表面打磨平整。3.10清理、打磨裂缝及其周围混凝土表面,使其表面光洁、平滑。清除包裹的塑料薄膜。3.11利用黑、白水泥及建筑胶水拌制稠浆体对裂缝表面进行修饰,使其表面颜色与四周的混凝土表面颜色协调统一。3.12拆除临时脚手架等临时设施,清理施工现场。四、裂缝修补的注意事项⑴、现浇墩身

7、裂缝修补的过程中严格遵守海上及高空作业安全操作规程,确保施工安全。⑵、裂缝修补的过程中应注意完好的墩身、承台、箱梁混凝土成品的保护,防止使用的材料玷污无表面缺陷的结构物混凝土表面。⑶、注意选择施工时机,雨天、大风(≯5级)不进行裂缝的修补。⑷、裂缝修补的全过程请监理工程师旁站监督,并做好相关的记录。五、质量检查1、修补完工后,目测或用放大镜进行检验。2、接茬面周边应看见挤出修补材料,不得留有缝隙。3、内部检验3.1对修补质量有怀疑时,采用钻芯取样、超声波或金属敲击法进行检验。钻芯取样可按每100m裂缝修补长度取一个芯样。3.2、采用超声波检验时必须由

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