GBT6011-2005-纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法.pdf

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1、ICS83.120一一Q23药旨中华人民共和国国家标准GB/T6011-2005代替GB/T6011-1985纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法Testmethodforflammabilitycharacteristicsoffiber-reinforcedplastics-Incandescentrodmethod2005-05-18发布2005-12-01实施串督黔臀霭赞譬篷臀M发“GBJT6011-2005ola胃本标准代替GBJT6011-1985《纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法》。本标准与GB/T6011-19

2、85相比主要变化如下：—增加了范围（见第1章）；—增加了规范性引用文件（见第2章）；—增加了原理（见第3章）；—更改了秒表、游标卡尺和分析天平的测量精度要求（1985年版的2.3,2.4,2.5，本版的4.3,4.4,4.5)；—更改了炽热棒的恒定温度范围（1985年版的2.2.2，本版的4.2.2);—增加了注明本标准编号和试样制备方法（见第9章）。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：中国船舶重工集团公司第七二五研究所、北京玻璃钢研究设计院。本标准主要起草人：蔡斌、

3、刘秋生、赵广福、宋邦增。本标准于1985年首次发布，本次为第一次修订。GB/T6011-2005纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法1范围本标准规定了用炽热棒法测定纤维增强塑料燃烧性能的试验设备、试样、试验步骤、计算、试验结果和试验报告。本标准适用于评定纤维增强塑料在本标准规定条件下的燃烧性能，但不适用于评定实际使用条件下的着火危险性。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可

4、使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1446-2005纤维增强塑料性能试验方法总则3原理本试验方法是将试样以规定的接触力与恒定温度下的炽热棒相接触，达到规定的接触时间后，测定试样的燃烧时间、烧蚀长度及质量变化。4试验设备及仪器4.1通风系统试验应在设有观察窗的通风系统内进行。4.2炽热棒试验仪炽热棒试验仪见图toGB/T6011-20057、、～一8只～、、、、尸洲洲j沪砂94----1111r～‘竺二、2}_Iqu．J洲二己，一、leimre11.1W-～、、／、、、、尸气..-I＼X

5、12／、、～i＼-131，一，-141滑动底板；2—轴承；3—绝缘支架；4—立柱；5一一试样夹；6一试样；7—夹具；8—定位棒；9—炽热棒；10—底板；11—定位棒立柱；12—止动螺钉；13—平衡重锤；14-垫片。图1炽热棒试验仪4.2.1试样夹安装在一个垂直的、可移动的立柱上，以便固定试样。4.2.2炽热棒由碳化硅制成，直径为8mm，有效长度为100mm。炽热棒可用交流或直接电加热，使其稳定在(955士10)0C。此温度可用纯度为99.8%、厚度为0.06mm的银箔（熔点9550C）来校准。4.2.3绝缘支架用陶瓷、石棉或其他耐

6、热绝缘材料制成，以固定炽热棒。此支架安装在底板上，可围绕固定在两个轴承上的水平轴旋转，以便使炽热棒可以离开或接触试样。4.2.4平衡通锤和止动螺钉平衡重锤应能使炽热棒与试样端面约有0.3N的接触力。止动螺钉和垫片可使炽热棒在试验期间试样烧掉5mm后即止动。GB/T6011-20054.2.5定位棒直径8mm的金属棒。在试验前代替炽热棒调整试样位置。4.3秒表测量精度0.1so4.4游标卡尺测量精度0.01mm.4.5分析天平感量0.1mgo5试样5．1尺寸试样长度为（120士0.5)mm，宽度为（10士0.2)mm，厚度为（4士0

7、.5)mm.注：厚度为（(2-10)mm的试样也可进行试验，但试验结果只能在同样厚度下进行比较。5.2制备应符合GB/T1446-2005中4.1的规定。5.3数f及外观检查试样数量为10根。将两面分别标明A表面和B表面。外观检查应符合GB/T1446-2005中4.2的规定。5.4状态调节按GB/T1446-2005中4.4的规定。6试验步骤6.1试验前测量试样长度（Lo）并称量（M})。长度准确至0.01mm，称量准确至0.1mgo6.2试验前先清理炽热棒上的粘污物。10根试样，取其中5根试样A表面朝上，作为A组；另5根试样B

8、表面朝上，作为B组。将支架和炽热棒向下倾斜，使定位棒转至试验时炽热棒所处位置。将试样水平地固定在试样夹中，调整试样夹和立柱使试样的长轴线垂直于定位棒，试样端面的中心线与定位棒接触，然后定位棒转回原位。6.3试验过程中应关闭通风系统，不允许空气对流。