GBT6139-1997-阶梯麻花钻技术条件.pdf

GBT6139-1997-阶梯麻花钻技术条件.pdf

ID:32047502

大小:117.30 KB

页数:4页

时间:2019-01-31

GBT6139-1997-阶梯麻花钻技术条件.pdf_第1页
GBT6139-1997-阶梯麻花钻技术条件.pdf_第2页
GBT6139-1997-阶梯麻花钻技术条件.pdf_第3页
GBT6139-1997-阶梯麻花钻技术条件.pdf_第4页
资源描述:

《GBT6139-1997-阶梯麻花钻技术条件.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、GB!T6139一1997前言本标准对GB6138-85《攻丝前钻孔用直柄阶梯麻花钻》和GB6139-85《攻丝前钻孔用锥柄阶梯麻花钻》标准中的“技术要求、性能试验和标志包装”部分进行了修订本标准从生效之日起,同时代替GB6138-85和GB6139-85标准中的“技术要求、性能试验和标志包装”部分。标准编号沿用GB{T6139本标准由中华人民共和国机械工业部提出本标准由全国刀具标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:成都工具研究所。本标准主要起草人:商宏漠、俞进、夏千中华人民共和国国家标准CB/T6139-1997阶

2、梯麻花钻技术条件(f占6I38代替GI61布乌ft,Sublandtwistdrills-Technicalspecifications1范围本标准规定了阶梯麻花钻的尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、性能试验及标苏和包健,iliw术条件本标准适用于按GB/丁6138.1和GB/T6138.2生产的攻丝前钻孔门阶梯嘛花钻及其他阶梯官花钻。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所‘版,刘为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB1442

3、-85直柄工具用传动扁尾及套筒的尺寸和公差GB/T1443-1996机床和工具柄用自夹圆锥GB/T1804-92一般公差线性尺寸的未注公差GB/T6138.1-1997攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第1部分:直柄阶梯麻花钻的塑式和尺寸GB/T6138.2-1997攻丝前钻孔用阶梯麻花钻第2部分:莫氏锥柄阶梯麻花钻的型式和尺{-3符号d,阶梯麻花钻钻孔部分直径d:阶梯麻花钻德孔部分直径1,阶梯麻花钻沟槽长度1。阶梯麻花钻钻孔部分长度切削速度t进给量N,,钻孔数4尺寸4.1阶梯麻花钻钻孔部分直径(d,)公差为h9,惚孔部分直径(d)

4、公差为1184.2阶梯麻花钻钻孔部分直径(d)倒锥度:每100mm长度r.为。·02^C.08。二4.3直柄阶梯麻花钻柄部直径公差为hll,其夹持部分的圆柱度公差})0.02mm4.4锥柄阶梯麻花钻的锥柄为带扁尾的莫氏锥柄,莫氏锥柄按GB/T1443的规定〕4.5阶梯麻花钻总长及沟槽长度公差按GB/1'1804最粗级的规定特殊情况下,根据供需双方协议.阶梯麻花钻总长和沟槽长度的极限尺寸允许是L,)丁川邻阶称A花钻长度的基本尺寸。国家技术监督局1997一08一28批准1998-06-01实施GB/T6139一199746阶

5、梯麻花钻位置公差按表1的规定。表1项目d夏3d])3一6dl>6~10dl>1。~18以)18",.钻孔部分轴线对饱孔部分轴线的同轴度008钻孔部分钻芯对链孔部分轴线的对称度0160200.24030仁.36切削刃对钮孔部分轴线的斜向圆跳动0.080120.164.了阶梯麻花钻角度按下列规定。4.7门螺旋角:由制造厂自定,也可按供需双方的协议制造。4.7.2顶角:通常阶梯麻花钻钻孔部分的顶角角度为ns。,公差为士30,适用于不同顶角角度的阶梯麻花钻。阶梯麻花钻镶孔部分的锥角角度和公差可按供需双方的协议制造5材料和硬度5.

6、1阶梯麻花钻工作部分用W6Mo5Cr4VZ或同等以上性能的其他牌号高速钢制造,直径d)3mm的阶梯麻花钻应经蒸汽表面处理或其他表面强化处理(如阶梯麻花钻未经表面强化处理,沟槽表面须磨光或抛光)。5.2焊接阶梯麻花钻柄部用45钢或同等以上性能的其他钢材制造。5.3阶梯麻花钻硬度按下列规定。5.3.1淬硬范围:整体阶梯麻花钻在离钻尖(4/5)11的长度上,允许整体淬硬;焊接阶梯麻花钻在离钻尖(3/4)1,的长度上。5.3O2工作部分硬度:普通高速钢(HSS):7soHv~gooHV;高性能高速钢(Hss一E):sZoHv一9

7、5oHv。硬度试验载荷根据阶梯麻花钻直径选择,在刃带或靠近刃带的刃背上测量5.3.3柄部硬度:整体阶梯麻花钻不低于240HV;焊接阶梯麻花钻不低于17oHv。柄部的最高硬度不应大于工作部分硬度。硬度试验载荷根据阶梯麻花钻直径选择。5.3.4锥柄扁尾硬度(d1>10mm):不低于22oHV3()。外观和表面粗糙度6门阶梯麻花钻切削刃不应有崩刃、钝口、裂纹、显著的凹凸以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷,焊接阶梯麻花钻在焊缝处不应有砂眼和未焊透现象。6.2阶梯麻花钻的表面粗糙度按表2的规定。表2部位表面粗糙度数值后面尺63刃带沟

8、槽柄部RO.8了性能试验成批生产的阶梯麻花钻,每批应进行切nlJ性能抽样试验GB/T6139一1997了.1试验条件了.1门机床符合精度要求的钻床了门.2刀具:样本大小为5件.钻削不通孔7.1.3试坯:试坯材料为45钢.经退火或正火处理.其硬度为170-200HB.供钻孔的面应经过加工.并应与机床主轴中心线垂直7门.

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。