QWG(LZ)04.1-2009-冷成形用高强度连续热镀锌钢板和钢带第1部分:无间隙原子钢.pdf

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1、Q/WG武汉钢铁(集团)公司企业标准Q/WG(LZ)04.1-2009冷成形用高强度连续热镀锌钢板及钢带第1部分:无间隙原子钢Continuouslyhot-dipcoatedstripandsheetofsteelswithhighyieldstrengthforcoldforming—Part1:Interstitialfreesteels(EN10292:2007,Continuouslyhot-dipcoatedstripandsheetofsteelswithhighyieldstrength

2、forcoldforming—Technicaldeliverycondition,MOD)2009-09-16发布2009-10-20实施武汉钢铁(集团)公司发布Q/WG(LZ)04.1-2009前言Q/WG(LZ)04《冷成形用高强度连续热镀锌钢板及钢带》分为如下几部分:——第1部分:无间隙原子钢;——第2部分:低合金钢;——第3部分:烘烤硬化钢。本部分为Q/WG(LZ)04的第1部分。本部分是在总结武汉钢铁股份有限公司冷成形用高强度IF钢连续热镀锌钢板及钢带的生产、使用情况基础上制订的。本部分修改

3、采用欧洲标准EN10292:2007《连续热浸镀层钢板及钢带-冷成形用高强度钢交货技术条件》(英文版)。本部分根据EN10292:2007重新起草。为了方便比较,在附录B中列出了本部分和EN10292:2007标准条款的对照一览表。本部分采用EN10292:2007时进行了修改。在附录C中给出了技术性差异一览表以供参考。为便于使用,本部分还做了下列编辑性修改:a)‘本欧洲标准’一词改为‘本部分’;b)用小数点‘.’代替作为小数点的‘,’;c)增加附录A、附录B和附录C;d)删除欧洲标准的目次和前言;e)

4、删除欧洲标准的附录A、附录B、附录C和参考文献;f)将欧洲标准中无间隙原子钢、低合金钢、烘烤硬化钢分为企业标准的3个部分。本部分的附录A、附录B和附录C为资料性附录。本部分由武汉钢铁股份有限公司生产技术部提出。本部分由武汉钢铁股份有限公司生产技术部归口。本部分起草单位:武钢研究院、武汉钢铁股份公司生产技术部。本部分主要起草人:田德新、胡宽辉、魏海丽、陈晓红、钟定忠。本部分2009年首次发布。I标准分享网www.bzfxw.com免费下载Q/WG(LZ)04.1-2009冷成形用高强度连续热镀锌钢板及钢带

5、第1部分:无间隙原子钢1范围本部分规定了冷成形用高强度无间隙原子钢连续热镀锌钢板及钢带的定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本部分适用于武汉钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm~2.00mm,宽度为600mm~2050mm的冷成形用高强度钢连续热镀锌钢板及钢带(以下简称钢板及钢带),可用于制造汽车、家电、建材及其它日用品零件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)

6、或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板及钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定www.bzfxw.comGB/T1839钢产品热镀锌层质量试验方法GB/T2523冷轧薄钢板(带)表面粗糙度测量方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制

7、备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T5027金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法GB/T5028金属薄板和薄带应变硬化指数(n值)试验方法GB/T8170数值修约规则GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求Q/WG(LZ)01连续热浸镀钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/WG(JS)41冷轧、硅钢产品包装、标志规定3术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1纯锌镀层(Z)热镀锌生产线上,将经过预处理的钢

8、带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于99%。3.2锌铁合金镀层(ZF)热镀锌生产线上,将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于99%。随后,通过合金化处理工艺在整个镀层上形成锌铁合金层,合金镀层中铁含量通常为8%~12%。1Q/WG(LZ)04.1-20093.3光整(SP)光整是对镀锌钢板所进行的一种微小变形量的冷轧加工。经过光整的镀层表面,受粗糙度的影响,不具有光亮的金属光泽,呈灰白色(亚

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