SHT0075-1991CC级柴油机油高温清净性评定法(1135-C2法).pdf

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1、免费标准网(www.freebz.net)标准最全面中华人民共和国石油化工行业标准SH/T0075-91CC级柴油机油高温清净性评定法(1135C2法)主题内容与适用范围本标准规定了用增压1135单缸柴油机评定油品的步骤、运转工况、试验条件以及对设备的安装、操作细则等。本标准适用于评定CC级柴油机油的高温清净性。2引用标准GB252轻柴油GB1922溶剂油SH/T0031柴油机活塞清净性评分方法3设备、仪器、仪表、材料3.1设备3.1.1增压1135单缸油料试验机，主要性能及参数如下:型号YS1135一1型式单缸立式外气源增压缸径，mm135活

2、塞行程，二140额定功率，kW29.4定额转速，r/min1500平均有效压力，kPa1176.8活塞平均速度，m/s7活塞排量，L2强化系数42起动方式电起动增压压力，kPa196.1燃油耗率，岁kW-h<258.33.2仪器、仪表a.测功器。b.台秤(50kg)o。.天平(2000g)od.喷油嘴试验台。e.喷油泵试验台。中国石油化工总公司1991-06-28批准1992-07-01实施免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载准标网免费标准网(www.freebz.net)标准最全面www.zhunbiao.com免费下载

3、SH/T0075-91f.油耗转速自动测试仪。9.量缸表、千分尺、厚薄规。h.进气系统的稳压、压力测量及自动控制装置，见图Al.i.进气温度的测量及自动控制装置，见图AgoJ.冷却水温度的测量及自动控制装置，见图A3ok.燃料耗量的测量系统，见图A4o1.发动机转速的测量及遥控系统，见图A5om.发动机负荷的测量及遥控系统，见图A6.n.排气稳压、背压的测量、控制及排温的测量、排气背压阀结构，见图A7.1，图A7.2o0.曲轴箱真空度的控制、测量及呼吸器装置;见图A8.1，图A8.2o3.3材料a.燃料:含硫量为0.4%士0.02%，其余各指标

4、均应符号GB252规定的一10号轻柴油。b.溶剂油:符号GB1922中的NY260oc.砂纸:印一100号。4准备工作4.，试样25吨。4.2发动机每次试验前将发动机解体、用溶剂油彻底清洗，并检查、测量、更换有磨损的零件，详见附录B、附录Ca4.2.1气缸盖a.检查气门顶面与气缸盖底平面的距离，应保持在1.45一2.25nrtn之间，否则必须更换气门和气门座，以保持正确的压缩比。b.用研磨膏研磨气门，使气门与座圈有良好的接触面和密封性;见附录Bloc.刮除进气道、排气道、气门、气门座圈等处积炭、油泥，并用溶剂油清洗干净。d.喷油嘴与气缸盖平面的

5、距离为2.5一3.Omm，否则必须用铜垫片来调整。e.每次装机用新气缸垫。4.2.2活塞a.采用成都配件厂生产的油料试验机专用活塞，其尺寸及与气缸套间隙见附录B2ab每次试验用新活塞。c.在搬动活塞组件时，应注意不使活塞表面碰伤，特别要避免环岸边缘形成毛刺。4.2.3气缸套a.装机前应对气缸套内径进行测量，其锥度、磨损值均不应超过0.05mm，椭圆度不应超过0.03mm，否则必须更换新气缸套。如缸套出现明显的划痕和拉伤，也必须更换新气缸套。b.测量气缸套内径的方法按附录B4进行。4.2.4活塞环a采用6135K一9型增压柴油机活塞环。b.每次试

6、验用新活塞环。c.活塞环要在合格气缸套中测量开口间隙、在活塞环槽中测量侧向间隙;见附录B3ad.测量环的侧向间隙时，应将环装人环槽内，用厚薄规分别沿环上、下各测量一周，如发现环有变形应重新选配。170免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面SH/T0075-914.2.5连杆轴瓦a.采用上海合金轴瓦厂生产的135系列柴油机高锡轴瓦。b.若用旧瓦时，轴瓦表面应无拉毛，无划痕碰伤，并与曲轴轴径的装配间隙符号135系列柴油机说明书规定。4.2.6喷油嘴a.采用上海柴油机厂生产的ZC

7、K150S437一D(或435一E)喷油嘴。b.喷油嘴的雾化质量要在试验台上进行检查，见附录B6a4.3发动机的组装与调整4.3.，安装活塞连杆机构4.3.1.1装活塞销时，需将活塞加热至100℃左右，使其销孔膨胀，然后把活塞销装人活塞销孔内;不允许不加热强行把活塞销打人销孔内，以防活塞变形。4.3.1.2活塞组件装人气缸套时，先将活塞、活塞环、连杆轴套、连杆轴瓦等用溶剂油洗净、晾干后涂上试样。4.3.1.3活塞上装有三道气环，其中第一道为镀铬环，第二、三道为内圆倒角环，安装时倒角应朝上，第四道为内撑式弹簧油环。4.3.1.4活塞连杆组件在装人

8、气缸套时，活塞环的开口位置按附录B7规定布置。4.3.2紧固气缸盖螺帽。紧固缸盖螺帽时，不要一次完全拧紧，也不要用力过猛，要按螺栓相对称的顺序拧过一遍