高铁酸钾预处理印染废水的分析

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1、高铁酸钾预处理印染废水的研究我们要了解印染废水来源，首先要知道棉织物产品的印花和染色工艺，该工艺流程如图1-1。水棒碱沓烧碱杏烧碱水I染料助剂，t，胚布斗烧毛斗退；‰煮练斗丝光◆染T色斗整理◆成品炼漂废水●J————L——_JL卜印花废水图1-1纯棉或棉纺织物染色生产工艺下面具体分析各印染工序的废水特点。1．1．1退浆废水退浆是织物煮炼之前的化学处理过程，它不仅能去除原布的浆料，而且还能去除原布上的天然杂质。退浆废水水量较小，但污染浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值

2、为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好，上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉纺纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。1．1．2煮炼废水煮炼工序是指用热碱液和表面活性剂(如肥皂)去除纤维中的棉蜡，油脂，果胶等杂质。煮炼废水水量大，含纤维素，果酸，蜡质，油脂，碱，表面活性剂，含氮化合物等污染物，其主要废水特征是：碱性高，pH值一般在12以上，温度可达50～90"C，色度深而且有机物悬浮物和总固体量都高。1．1．3漂白废水漂白是利用漂白剂(氧化剂或还原剂)

3、去除织物(棉、麻)纤维上的天然色素，赋予织物必要的和稳定的白度。一般来说，漂白废水的污染程度是较轻的，但不同的漂白剂及工艺，其漂白废水中一般含有残余的漂白剂、少量醋酸、革酸、硫代硫酸钠等。1．1．4丝光废水丝光是指通过一定的处理，使纺织品受到一定的张力，。从而获得丝一般的光泽，一般棉、涤、棉混纺布都要经过丝光处理。丝光废水含碱量高，NaOH含量在3％～5％之间，多数印染厂通过蒸发仍呈强碱性，BOD、COD、SS浓度均较高。2高铁酸钾预处理印染废水的研究1．1．5染色废水染色废水中主要含浆料、染料、助剂、表面活性剂

4、等污染物、水量较大，水质随所用染料的不同而不同。一般呈强碱性，色度很高，BOD／COD比值小，可生化性差。1。1．6印花废水印花废水主要来自原糊和色浆的制备，印花辊筒或印花筛的制备以及印花设备等场地的冲洗，加工织物和印花衬布的洗涤等。印花废水水量大，污染物浓度高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。1．1．7整理废水整理加工中所产生的废水量较少，主要来自应用药品的手感整理、特种整理时，设备场地的冲洗水以及整理的洗涤水等，其中含有纤维屑、水脂、油剂、染料等。1．1．8碱减量废水碱减量废水产生于涤纺仿真

5、丝碱减量工序，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、已二酸等，其中对苯二甲酸含量高达75％，碱减量废水不仅pH值高(一般>12而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中COD可高达9万mg／L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，该种废水属高浓度难降解有机废水。1．2印染废水的特点印染废水污染源主要是纤维中杂质，织物上浆料和印染加工过程中所使用的化学药品、助剂、浆料及染料等。印染废水水质变化较大，不同的印染工艺会产生不同污染程度的废水，其废水水质特点可概括为以下五点：(1)水量大，有机污染物含量高、色度深、碱性和pH变化大

6、，水质变化剧烈；(2)由于不同染料，不同助剂，不同织物的染整要求，所以废水中的pH值，COD、BOD、颜色等也不相同，但其共同的特点是BOD／COD值均较低，一般在20％左右，可生化性差。因此需采取措施，使BOD／COD值提高到30％左右或更高一些，以利于生化处理。(3)印染废水中碱减量废水，其COD值有的可高达lO万mg／L以上，pH值>／12，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸以降低pH值。经预先处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的工艺废水一起进行处理。高铁酸钾预处理印染废水的研究(4)印染废水色度

7、高，有的高达4000倍以上，所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用高效脱色菌和高效的脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。(5)印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生物降解的有机物在废水中含量大量增加，特别是PvA浆料造成的COD含量占印染废水总COD的比例相当大，而水处理用的普通微生物对这部分COD很难降解，因此需要研究和筛选新的水处理微生物或药剂来降解PVA。一般印染废水pH值为6～10，COD为400～1000mg／1，BOD为100～400mg／1，SS为100～200mg

8、／1，色度为100～400倍。1．3印染废水的危害由于印染工业涉及到许多有害化学药品，致使印染废水成份复杂、有害物质含量离，对人体产生严重影响。王振东等人将纺织印染废水中主要污染物划分为1～5级(根据危害程度)，一级影响最轻，五级最严重，见表卜1．印染废水色度造成的主要因素是染料，据估计，全世界纺织用染料生产为40多万吨，印染加工过程中约有10％～20％染料作为废水排出，