TBT1027-1991-机车车轴技术条件.pdf

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1、.铁道行业标准汇编机车车辆机车部分’标准汇编TB/T304--TB/T1703矛拼资一鑫要经笔条冬共襄黑轰轰标准化是一项综合性的技术基础工作，是组织现代化生产和进行贸易的技术准则是科学管理的重要组成部分。通过标准的制定和组织实施.可以有效地保证和提高产品质量、工程质量及服务质量促进贸易与技术交流.提高经济效益和社会效益。随着我国社会主义市场经济体制的建立和铁路的改革与发展，铁路标准化作为铁路运输安全和管理的重要技术基础工作，在促进铁路行业的技术进步、提高技术装备和服务质量水平上起到越来越重要的作用本次编辑出版的铁道行业标准汇编是根据铁道部标准化工作

2、项目安排在铁道部2001年组织对1990年以前铁道行业标准复审结论和2003年组织的对1991一1997年铁道行业标准复审结论废止了不符合铁路改革和发展要求的968项行业标准基础上，将全部现行铁道行业1688项标准按专业分为《机车车辆标准汇编》、《工务标准汇编》.《通信信号标准汇编》、《电气化铁道标准汇编》、《铁路运输标准汇编》及《综合基础标准汇编》六部分编辑出版。(机车车辆标准汇编》包括《机车车辆综合部分)三册、《机车部分》四册、《车辆部分》四册及有关机车车辆专业的现行《铁道国家标准部分》一册共收集了截止于本汇编出版时已发布实施的现行有效铁道行业

3、标准和铁道国家标准共947项。以供铁路相关管理人员、科技人员以及各级领导全面系统地学习和了解现行有效的铁道行业标准、铁道国家标准及计量检定规程更好地贯彻实施标准为铁路的科技发展提供技术支持本汇编根据现行标准单行本编印‘在编印过程中亦可能出现错误之处.请予以指出并函告我所所有标准在实施期间可能会发布修改单、被修订或被废止若有变更应以标准的最新版本为准铁道部标准计量研究所2004年5月中华人民共和国铁道行业标准TB/T1027-91机车车轴技术条件1主口内容与适用范困本标准规定了机车车轴的技术要求，试验方法和检验规则.本标准适用于铁路内燃机车，电力机车

4、及蒸汽机车用(煤水车用车轴除外)新制优质碳素钢车轴。2引用标准GB222钢的化学分析用试样采取法及成品化学成分允许偏差GB223.1-x5钢铁及合金中碳璧、硫量、磷量、锰量、硅量的测定GB5068铁路机车、车辆用车轴钢坯GB228金属拉伸试验方法GB229金属夏比(U型缺口)冲击试验法GB6394金属平均晶粒度测定法TB1618机车车辆车轴超声波探伤TB1619机车车辆车轴磁粉探伤3技术共求3.1车轴应由电炉、平炉或氧气碱性转炉冶炼的镇静钢钢锭或钢坯制成。3.2采用车轴钢坯锻造车轴时。饥锭头部的缩孔和疏松部分应充分切除，钢锭平均断面积与毛坯轴最大断

5、面积之比不得小于3.5.3.3车轴应按照订货技术条件要求制成毛坯轴、粗加工轴或精加工轴，其尺寸和表面加工要求应符合订货图样的规定。3.4车轴毛坯在锻成后应进行正火或正火加回火的热处理，舀.与车轴钢的化学成分应符合表1规定。中华人民共和.铁道部1991-06-10批准1892-01-01炙施TB/T1027-91注:化学成分的伯差允许如下(%):表2士忿.0s2+-0.0105士0.05+0.005十0.0053.6经过热处理后的车袖，其机械性能应符合表3规定。表3冲击值acJ/cma杭拉强度伸长率d.4个试样平均值个别试样最小值MPa肠不水于5>6

6、598-85-8818一川>515{19!3.7车轴热处理后，其晶粒度应细于或等于5级。3二车轴应在热状态下校正，校正时最后的温度不得低于5101C，校正也可以在正火后加热温度不超过700℃时进行。3.，毛坯轴的弯曲不应超过单面加工余量的二分之一，并不应妨碍机械加工。3.10精加工轴的表面和两端不应有缩孔痕迹以及斑疤、黑皮、裂纹和夹杂等缺陷。3.11在精加工车轴表面上，不得有裂纹及横向发纹，纵向发纹允许存在的限度应符合TB1619的规定。3.12车轴须作表面磁粉探伤及纵向超声波探伤检查，检查合格后应刻打钢印并作出探伤检查记录。3.13精加工车轴按图

7、样要求进行液压强化处理。4试验方法和彼脸舰月4.1车轴应由制造厂技术检查部门和铁道部验收员(或需方代表)按本标准的规定进行验收。4.2车袖进行化学成分验证分析时，应在锻造前从车轴钢坯或俐锭上取样分析。TB/T1027-9旧4.3每根车轴应进行外观检查，测量尺寸及磁粉探伤和迢声波探伤，如经以上检查不合格时，则该轴作为不合格。4.4车轴的机械性能和金相检验应按批进行，即同一熔炼炉号并同护热处理的车轴，或在同一热处理炉中包括含碳量差值不超过0.04%a的若干熔炼炉号的车袖作为一批，交付检验，对于连续式正火炉每批中每根试棒代表的车轴不多于50根。4.5作机

8、械性能和金相检验的试棒，由热处理后的车轴端部的延长部分上切取，应在切削机床或锯床上从车轴端部切取毛坯，也可用气割的方法切取