石油化工流程工业生产优化方法分析

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1、。“、天津大学硕士学位论文第一章天津石化公司炼油厂生产中存在的问题及分析第一节天津石化公司炼油厂现状分析天津石化公司炼油厂是中国石油化工股份有限公司下属的国有企业,以石油为主要原料,生产汽油、煤油、柴油、液化气、石脑油、石油焦等石油产品,是典型的连续生产的流程型国有石油化工企业。炼油厂现有职323786名,其中专业技术人员占17%,专业技术人员中担任高级专业技术职务的占10%。炼油厂固定资产原值26亿元人民币,现有主要生产装置包括常减压装置(两套)、催化裂化装置、加氢裂化装置、延迟焦化装置、焦化汽柴油加氢装置、气体分离装置、烷基化装置、制氢装置(两套)、脱硫制硫装置、酸碱精制装置等,但根据

2、生产安排,目前催化柴油加氢装置、氧化沥青装置、溶剂脱沥青装置、减粘裂化装置等未开工。全厂实际生产流程见图1—1。炼油厂实行厂长负责制,下设厂长办公室、人事部、财务部、计划部、生产部、技术质量部、机动部、安全部、销售部、党委办公室等职能部门,以及常减压车间、催化裂化车间、加氢裂化车间、延迟焦化车间、焦化汽柴油加氢车间、油品储运部、化验中心等和部分辅助部门,其管理模式是典型的职能型组织结构。炼油厂组织机构简图如下图l一2。各主要部门职责如下:计划部在主管厂长的领导下负责根据股份总公司的年度计划对全厂各生产装置的年、季、月生产计划进行分解,安排实际加工量,并根据市场销售情况和生产装置的实际加工负

3、荷对每月的生产负荷进行调整;生产部根据计划部的安排,具体执行生产计划,协调各部门和各车间的物料衔接和平衡;销售部负责对市场行情进行研究和预测,为制定生产计划提供依据,并负责产品的销售和运输;技术质量部负责工艺技术的管理,各装置主要工艺指标的确定和调整,技术经济指标的考核,并负责产品质量的检验和监督:财务部负责主要财务指标的制定及对完成情况的分析预测,并制定降本增效的措施;人事部负责全厂人员的配置、培训、考核、奖惩;各车间按照厂部下达的生产计划在生产部的组织下将各种不同原料加工成各种不同的产品出厂或半成品待下一步加工。——茎堡奎兰堡主竺竺堡塞图l一1炼油厂实际生产流程—’·■■磁黼∞灭津大学

4、硕士学位论文图1—2炼油厂组织机构简图第二节存在的问题我国的国有大中型企业,大都是原来国家计划经济模式下由国家直接投资,生产和销售由国家统分统配而扶植起来的企业,原来的管理体制和经营方式都是为适应国家下达计划而配置的。长期以来,我国实行的是计划经济。这种体制比较僵化,对企业管得过死,束缚了企业的发展。改革开放以后,我国引入了社会主义市场经济,许多行业的企业已经直接处于市场经济的大潮中,接受市场的严峻考验,因此这些行业的企业转型较早,企业制度转变较彻底,已经基本适应了市场经济,而石油化工行业作为国民经济的支柱行业,体制改革较晚,到目前虽然已经由国营企业转变成了国有蠹瓣蕊驯≯o毯。赫女渣。邋瀛

5、蕊鬈_墨堡查兰堡圭兰竺堡兰——企业,实行了集团化经营,并在国外成功上市,但石油化工企业内部体制仍比较僵化,内部组织结构仍沿用计划经济体制下的直线职能划分,机构臃肿,职能重叠,办事效率低,市场意识较差。由于大多数企业的管理模式和管理人员的意识都还带有很深的计划经济烙印,在一些生产活动上,仍经常靠企业领导个人来决策,面对市场的变化很难适应。在1998年石油和石油化工产品与国际市场价格接轨后,企业效益E1益下滑,目前已经开始出现亏损。为了深入了解和解决企业效益滑坡的原因,我们对炼’油厂进行了实地调研,取得了该厂近几年实际的原油加工量、产品产量数据(见表卜1至i-6)。表1—1近几年炼油厂实际原油

6、加工量(单位:万吨每年)图1—3炼油厂近几年加工量变化曲线装置名称装置加工能力1998年1999伍2000住常减压装置500243.28345.99402.43催化裂化装置130107.79133.55104.44气体分离装置1612.1216.2814.85加氢裂化装置8017.6251.76延迟焦化装置lOO59.5082.46101.07汽柴油加氢装置4027.7036.3040.86表1—21998—2000年炼油厂各装置实际加工量表(单位:万吨/年)4天津大学顼,L学位论文装置名称1998经1999生2000笠常减压装置48.6669.2080.49催化裂化装置82.92102.

7、7388.03气体分离装置75.75101.7592.81加氢裂化装置022.0364.7延迟焦化装置59.982.46101.07汽柴油加氢装置69.2590.75102.02表l一3i998—2000年炼油厂各装置实际加工负荷表(单位:%)1998笠1999笠2000伍石脑油28.852.4l73.74汽油54.2566.1654.45煤油8.9515.0531.86柴油89.93140.14157.5燃料油18.6

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