燃气顶管的施工组织方案

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1、专业整理xxxxxxxxxxxxxxxxxxx中压燃气管道工程顶管施工组织方案编制人:审核人:有限公司编制日期:2017年4月24日WORD格式专业整理目录1工程概况22定向钻施工技术及质量控制22.1铺管技术22.2地锚坑及排浆池32.3钻机及配套设备就位32.4泥浆配制32.5导向孔施工42.6扩孔施工42.7管线回拖52.8设备撤场62.9地貌恢复、泥浆处理62.10施工质量控制措施63主要机械设备及劳动力配备73.1劳动力配备73.2主要机械设备74安全施工措施84.1安全管理制度及办法84.2突发事故应急处理措施84.3重

2、要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制9WORD格式专业整理1工程概况1.0.1本工程管道范围为xxxxxxxxxxxxxx中压燃气管道工程,在铺设本管道过程中,由于要在xxx部分路段,开挖铺设管道困难大,对环境交通影响较大。根据设计要求,依据现场实际情况,部分路段采用非开挖定向钻施工铺设两条燃气管道:1、东星路沿路φ315mm共3处,长度约503米;2、跨东星路φ160mm,两处,长度共约80米。本公司拟采用ZT-40型钻机进行施工。φ315mm顶管φ160mm顶管φ160mm顶管φ315mm顶管φ315mm顶管1.0.2将入钻口

3、附近平整作为作业场地,占地5m×4m,穿越地质为回填粘土和碎石为主,为安全施工和地下市政管线以及不使路面冒浆,设计深度在2米~4.5米,施工时根据管线的埋深调整钻孔深度,为保证钻孔的稳定尽量减少在水平方向弯曲。1.0.3根据现场实地勘察,其穿越管线两侧主要为人行道,为了确保施工管线与其它市政管线的安全间距,管线穿越时与市政管线的最小垂直间距为1.0m。1.0.4以上出入土点距离及设计埋深、出入土角度,因地质条件无法探测,如有需要调整变化的,根据实际情况调整。2定向钻施工技术及质量控制2.1铺管技术WORD格式专业整理非开挖导向钻进铺

4、设管线是在传统顶管法和不能定向的水平钻进铺管法的基础上,引进现代的导向技术而发展起来的铺管技术。它利用地面放置的铺管钻机,沿待铺管线的设计轨迹先钻成一个先导孔,然后将导孔回扩,扩大至适合拟铺设管道的直径(根据经验,最终回扩直径按公式D’=K1D,式中D’为适合拟铺设管道的钻孔直径,D为拟铺管外径,K1为经验系数,视现场实际情况而定,一般为1.5。2.2地锚坑及排浆池入土侧、出土侧泥浆坑尺寸均为3m×1m×1.5m(为保障入土角8°~15°)。地锚孔完成后,在地锚孔紧贴地锚打2个Ф50长1m的钢管桩,钢管桩高出地面0.2m,以确保钻机

5、能稳定施工。对于施工过程中产生的泥浆,要及时运走,以免污染路面。2.3钻机及配套设备就位我公司技术人员经现场勘查,把出入土点选择在地下无其他障碍的地段,以确保工作坑的开挖不受影响及施工完成后续工作能进行。确定入土点后,待所有设备进入施工现场后,进行系统安装,按照空中布线的原则,所有电缆线、钻机配套设备(泥浆泵等)、各种水管线避开行车路线,放置在钻机之后。将钻机就位在穿越中心线位置上,钻机就位调试完成后,进行系统连接、试运转,检查设备是否工作正常。2.4泥浆配制2.4.1泥浆的混配1水源:配制泥浆用水应尽量保持低含砂量,可将水泵放置在

6、水位相对较深的位置,同时备足相应的水龙带。为预防砂石抽入搅拌水罐内,现场设一个水罐,搅拌罐内的用水必须经水罐调整为弱碱性(PH值大约为8)后方可使用。2加料:现场禁止采用割袋方式加料,宜在加料斗设钢丝网,严格控制编织袋线、塑料布、尼龙绳等进入泥浆马达。3过滤:泥浆进入高压泥浆泵前设置过滤器和过滤网,每班清洗过滤器、过滤网至少一次,并做好交接班记录。4场地:因此地施工现场条件所限,在泥浆罐、高压泥浆泵四周不能挖排水沟,所以在施工期间,应严格控制水源进水量,不得使泥浆、泥水溢出污染路面。2.4.2按照地质构造的不同详细制定出合理的泥浆配

7、比方案,在不同的地质情况下选用不同的泥浆配方,该工程中1m3水加50Kg膨润土需加适量大分子聚合物及一些多功能处理剂,增加泥浆的粘度、降低泥浆的失水,使其性能控制在密度1.02g/ml~1.10g/ml左右、粘度45s~55s、失水10mL,以利于更好的保护孔壁,提高泥浆在孔洞中的悬浮携带能力。2.4.3WORD格式专业整理为了确保泥浆的性能,使膨润土有足够的水化时间,增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。在造斜段使用的泥浆中添加适量的润滑剂,降低孔壁的摩擦系数,防止钻具粘卡。2.4.4防止冒浆预案1由于拟辅管道比较长,施工时可能会出现

8、两边钻孔被泥砂堵住导致泥浆不能从出入钻工作坑流出而压出路面,所以要密切注意泥浆压力变化,正常情况下泥浆压力≤2000KPa;当泥浆压力突然出现增大的情况,立即停止钻进,回撤1m~2m,保持旋转和正常泥浆流量,过5min~10min后,

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