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1、年第期一一新型双闸板闸阀秦皇岛市冶金机械阀门总厂赵金凤概述结构与特性,、、某煤气工程从国外引进的阀门中有一种这种阀门由阀体阀盖传动部分组成图。,,。,双闸板闸阀它具有结构紧凑重量轻密封性与老式双闸板闸阀不同它的两个闸板在头,。。能好使用寿命长的显著特点它是老式双闸板部通过一个连接块连在一起当闸板落下关闭闸阀较好的换代产品。时,靠头部连接块的圆弧面和设在阀体上的两,个定位楔与闸板相应部位的斜面配合将闸板,推向两侧并压紧阀体密封面双闸板间有一连接销与阀体上的滑道共同保证了闸板的整体性和正确的工作状态。」上曰卜比’胆晨写尹丁贡吟尸乙门「“肠卜流空
2、沈公不‘法达曰‘娜干日图机械连接淤七泪犷舟〕】〔苏今歇今歇图改进后改进前图双闸板煤气切断阀阀体密封面采用机械连接的方法图。油缸传动架行程开关将经耐腐蚀、抗磨损处理的密封面部位用螺栓阀盖阀体闸板排灰装置©1994-2008ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net一一年第期,、,‘与阀体连接在一起便于拆卸调整和修复没滋声声。有泄漏‘即尹夕此阀可设计成平行密封面和双斜度密封,,式中了摩擦系数面为避免阀门启闭时闸板与阀体密封
3、面的磨—从正压力,。损管路中应设有均压装置根据不同使用强度—支撑力,,要求可采用球铁耐热铸铁作阀门三大件的原—材料阀体、闸板、阀盖。密封力分析此阀通过阀杆将密封力传递给闸板。由于采用了头部和定位楔三点加力进行密封的方,,法闸板与阀体密封面受力均匀可以得到较理想的密封效果。而现在广泛使用的中心球面加,,力的方法因摩擦力和弹性变形的影响密封面受力情况要差得多。在不考虑阀体和闸板变形时两种结构的受力情况图,由于阀体、闸板的受,、力情况不同变形的大小位置及方向不图,比。同密封面贴合状态要好图密封力计算图阀门关闭所需施加于阀杆的作用力计算对于闸板图有
4、对于闸板上部的球面楔图们有一,‘韶刀一刀一,、将式代入并消去高阶小量即消去即,摩擦力得,一。堪。。,式中了摩擦系数荟—‘正压力—闸板上的作用力刀—,对下部支撑楔图为阀门实现密封所要求的必须密封力、,,。因闸板无上下滑动应有一所以有可由密封必须比压计算得出对所求得的应©1994-2008ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net年第期—一做稳定性校核。小结,,在阀门设计中应使这样可保证关这种双闸板闸阀是一种性能良好的新型
5、阀。。,、、闭阀门的密封力合力偏于阀板上部从而弥补门制造工艺简单可广泛用于冶金化工石,、。因阀体刚度的不均匀上密封面处变形过大导油发电等管路系统中它是目前广泛使用的老。。致密封不严密的缺陷式双闸板阀的较好的换代产品阀门铸件的补焊上海良工阀门厂陆文斌摘要分析了闪门铸件经机加工后出现缺陷的原。介绍了对缺陷实施补坏因的准备、施焊及检查等工艺过程。总结了对合金钢阀门铸件铸造缺陷在机加工后期补炸的实用方法和操作经验。主题词阀门铸造缺陷补焊、。,一前言新的补焊工艺对补焊区实施射线检验评,铸钢阀门在石油、化工及电站等行业得到定级别不低于级并符合。。,、电
6、站阀门技术标准的规定了广泛的应用但是由于铸造工艺材料及操,、作的原因铸钢阀门在机械加工的后期经常出二铸件的化学成分和机械性能现砂眼、补缩不足形成的缩孔缩松及冶炼或型。化学成分表腔中的水分引起的气孔等铸造缺陷尤其是合,,,表铸件化学成分金钢铸件其合金元素多钢液流动性差铸造缺陷更易产生。。。我厂为某石化厂生产铸钢那,,,闸阀叨柳对焊连接产品经机械性能表,总装试压合格后去除工艺机加工法兰时发表铸件机械性能口,、现焊接坡面上存在大面积的缩孔缺陷的长叮。价护宽和深分别为、和剔除缺。,陷后露出金属光泽的尺寸经分析缺陷的产生原因是①阀体的铸造冒口在厚大热
7、节部位的缺陷产生部位图,。,端法兰上造型时气眼不通②浇注时冒口未三、补焊前准备。,。浇足浇注后未回浇补足,,,为确保补焊的质量必须将气缩孔缺陷按常规的补焊工艺补焊件应预热补焊,,。,,,剔除干净露出金属的光泽然后施焊工艺规后经高温回火消除应力改善焊接区组织和。,,“”必“硬度但是产品已在完工阶段常规的补焊工程规定使用结焊条对缺陷处详。,”,一,艺不宜于实施为此研究和分析了缺陷存在的干净采用型焊机详缺陷的电流、,。,性质焊接的可行性及用户的交货要求制订了为样清以后用必角向砂轮进行©1994-2008ChinaAcademicJournalEl
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