长输管道干燥技术的应用

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1、霎油气地面工程科技成果专辑(下)夔石油规划设计2006年9月37韩英波等.长输管道干燥技术的应用.石油规划设计,2006,17(5):37一39摘要介绍了长输管道干燥的原理、工艺流程、工艺参数的确定以及计算方法。重点阐述了西气东输、忠一武管道等干燥施工中出现的问题和采取的技术措施,通过长输管道干燥技术研究与成功应用,为其他天然气长输管道干燥提供了有益的借鉴。关键词长输管道干燥技术原理工艺干空气施工措施随着西气东输等大型长输天然气管道的施工建管道中未能清除的积水摊开,使水迅速地蒸发到干设,管道干燥逐

2、渐成为输气管道施工中必不可少的空气中,同时也隔绝泡沫球前后的湿、干空气,使工序之一。目前,国内外常见的干燥方法有干燥剂湿空气在待干燥段末端放空,经反复操作,管道内法、真空法、干空气法和氮气法等。其中干空气干的气体露点不断下降,经管道出口检测气体露点达燥法以其使用安全便捷、成本低廉、经济实用、效到一20℃或更低后,密闭静置12h后进一步检验。果好等优点,在我国管道干燥中得到了普遍应用。实际上,这时的管道内壁并不是完全干燥,还在不陆续对西气东输支线、西气东输西段主管道、忠-断的挥发水分,造成管道内露点

3、升高。如果升高的武管道、陕一京二线和港一清复线等约1000km各种幅度在控制范围内,则完成干燥,否则,要重复上口径管道进行了干燥施工。在施工过程中,针对每述的干燥过程,直到按检验要求检测合格为止。条管道的实际情况和特殊地理环境条件,运用已有2工艺参数的管道干燥理论技术,通过实践与分析研究,对干以管径为Dn1000mm管道干燥为例。为了保护空气干燥施工技术加以补充完善,使得长输管道干管路阀门和管道内涂层,机械清管器的运行速度一燥技术更具可靠性、实用性和可操作性。般不应超过8km/h,对于Dn1000

4、mm管道干燥,按推清管器的空气最小压力0.1MPa进行概念计算,干空气干澡法工艺干空气最大流量为210m'/min。流量越小,相对干燥时间就越长。一般流量在120一150m'/min较为合1干燥法原理与工艺干燥法原理是运用连续干燥空气在管道内流适,推荐140m'/min;清管器的实际运行压力为0.1-动,不断清除管道内残存水分,直至完成管道的干0.3MPa。整套装置的工艺参数:压风机组供气量为燥。工艺整套装置由空气压缩机组、干燥装置、收165m'/min(经过干燥器风量损失约15%);压风发球筒、

5、清管球、工艺管件及露点仪等组成。通过机组供气压力)0.9MPa;干燥器干空气流量为140空气干燥处理装置,连续向管道输人露点为一40℃的m'/min;干燥器供气压力为0.6MPa;清管器运行压干空气,推动干燥泡沫球在管道内前进,泡沫球将力为0.1-0.3MPa;干燥器出口露点盛-40`C*韩英波,男,1972年生.工程师。1994年毕业于大庆石油学院化工设备与机械专业,现任大港油田集团石油化工公司经理助理。通信地址:天津市大港油田集团石油化工公司机关,30028038石油规划设计第17卷第5期撇油

6、气地面工程科技成果专辑(下)夔一般情况下,试压段长度都远小于干燥段,扫管道干燥工程施工水非常便利,相对成本低。几个试压段连接起来形成的干燥段,一旦内部有大量明水,将给扫水带来1设备配置及安装一定的困难,清管器很难在长距离管道中始终保持(1)压缩空气源装置密封状态,靠清管器推出管内的明水效果很差,只经柴油机驱动空气压缩机,在出口压力900kPa能用干燥空气和泡沫球吸湿将水带出管道,因而时条件下,向干燥机提供足够的压缩空气,推动清管间明显延长,成本甚至成倍增长。因此,试压段的器清扫和干燥管道。根据实际

7、使用经验,由2一3扫水达到相关规范指标是干燥施工按时完工、提高台压缩机(一台备用)组成的压缩机组可以满足施效益的关键。3干空气干燥工中的风量控制。用露点为一40℃的干空气推动泡沫清管器对管(2)空气干燥装置道进行正压(0.1一0.3MPa)吹扫,反复发射泡沫清设备配置包括风冷却器、油水分离器、干燥机、管器,第一个清管器发出后大约4h,发送第二个清粉尘过滤器、在线露点仪、流量计等。压缩空气经管器(发送数量根据干燥段长度,原则上100km管填充高效表面干燥剂的空气干燥器,空气露点出口道一次不超过5个清

8、管器),利用泡沫清管器的机械达到一400C,干燥器间实行自动切换,保持空气连续效应和吸水作用,进一步摊开、吸收管道中的残留流动。水,直至泡沫清管器增重不明显。同时,管道出口(3)清扫清管器高密封皮碗、直板混合型软聚乙烯清管器,配空气常压露点达到一20℃时终止。备一片聚氨醋碟形皮碗、6片密封板、一片支撑板。4磁力清渣管道在焊接时会有部分金属杂质留在管道内,在西气东输管道工程的定远一合肥支线干燥施用普通清管器清理时不能彻底清除,影响管道管件工中,按照预定方案选用了两种机械清管器:8直板

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