工业管道应力腐蚀裂纹的检验

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1、第48卷第3期化工设备与管道Vo1．48No．32011年6月PROCESSEQUIPMENT＆PIPINGJun．2011工业管道应力腐蚀裂纹的检验王建运(大连市锅炉压力容器检验研究院，辽宁大连116013)摘要：概述了金属材料应力腐蚀裂纹的特点，提出了工业管道对其检验的内容和方法，通过对应力腐蚀裂纹宏观和微观特征的检查和分析，基本可以区别应力腐蚀裂纹和其他裂纹。应力腐蚀裂纹是比较危险的缺陷，因此在管道检修和设计时应采取必要的改进措施，防惠于未然。关键词：工业管道；应力腐蚀裂纹；检验及预防措施中图分类号：TQ05

2、0．9；TH17文献标识码：A文章编号：1009—3281(2011)03-0062-03InspectionofStressCorrosionCrackOccurredinIndustrialPipingWANGjian-yun(DalianBoilerandPressureVesselInspectionInstitute，Dalian116013，China)Abstract：Thefeaturesofstresscorrosioncrackappearedinmetalwerebrieflydescribe

3、dinthisarticle．Stresscorrosioncrackisrel-ativedangerousdefect．Withtheexaminationandanalysisofmacroandmicrofeaturesinstresscorosioncrack，itcanbeseparatedfromothercracks，SOthattheinspectionmethodforstresscorrosioncrackwasproposed．Keywords：industrialpiping；stress

4、corosioncrack；inspectionandprotectionmeasure腐蚀破裂是因介质对材料的腐蚀而造成的结构(4)应力腐蚀一般是局部腐蚀。破裂。金属材料的腐蚀有多种，按腐蚀机理可分为根据应力腐蚀具有的这些特点，检验时首先应化学腐蚀和电化学腐蚀；按腐蚀介质可分为氧腐蚀、对其管道的基本情况了解清楚，以配合宏观和必要硫腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀等；按腐蚀部位和破坏现象，时的微观检验。可分为均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、腐蚀2管道基本情况的调查疲劳等。在工业管道及部件的腐蚀中，应力腐蚀及其造成的破裂是

5、最常见、危害最大的一种。所以在根据应力腐蚀的特点，要进行下列情况调查。工业管道定检中一定要引起高度重视，要做到及早2．1工业管道的使用条件发现缺陷，消除隐患。管道的使用条件基本包括操作压力、工作温度和操作介质。管道的操作条件对其所使用材料的起1应力腐蚀的特点裂、裂纹扩展率影响很大，特别是操作介质中含有微应力腐蚀裂纹是受拉应力和特定腐蚀介质共同量成分(或杂质成分)，往往对管道使用的材料的应作用而产生的裂纹。各种金属材料的应力腐蚀一般力腐蚀起决定性作用。例如液态烃中有微量的HS和水即会引起管道用钢的应力腐蚀，水中含有微

6、量都具有这样的一些特点：的氯和氧会引起不锈钢的应力腐蚀。有时管道中的(1)通常认为纯金属不论在什么介质条件下操作介质在工作过程中所含的成分是不会发生应力都不会发生应力腐蚀，但只有在纯金属中含有微量腐蚀的，但当停车和检修时空气进入或微量成分超的杂质或合金元素，就有可能引起应力腐蚀的发生。过某一含量时，即会对管道材料产生应力腐蚀。例(2)只有拉应力才会引起应力腐蚀裂纹，压应力不会发生应力腐蚀。收稿日期：2010-07-32(3)对不同的材料，产生应力腐蚀有不同的特作者简介：王建运(1955一)，男，辽宁大连市人，高级工

7、程师。主要定介质和环境条件。从事特种设备(承压类)检验。2011年6月王建运．工业管道应力腐蚀裂纹的检验·63·如，对奥氏体不锈钢管道，除了其大量的合金元素形部应力过高以及液面交界处和易于积聚腐蚀物的成稳定的合金碳化物外，它还有一个致密的、稳定的地方。单项奥氏体组织，能有效地阻止硫化氢的腐蚀。但由于焊缝附近常常存在较大的焊接残余应力，由于在高温临氢操作过程中，由硫化物腐蚀金属材所以它是产生应力腐蚀裂纹的地方。例如，液氨对料而产生的FeS，停车期问，会与空气中的水和氧接碳钢及低合金钢管道的应力腐蚀，液氨储器在充装、触

8、，并发生反应生成连多硫酸，连多硫酸容易引起奥卸放及检修时，难免进入空气。接触了空气的液氨，氏体不锈钢的应力腐蚀开裂¨。所以在调查管道在氧及二氧化碳的参与下，在应力特别是焊接残余的使用条件时，还要对管道使用过程中以及停工检应力的作用下，对钢材有强烈的腐蚀作用，使之产生修时可能会对管道材料腐蚀起影响的成分变化情况应力腐蚀裂纹，并多产生于焊缝部位。钢材强度越了解清