新型cmc取代海藻酸钠作糊料的可行性分析

新型cmc取代海藻酸钠作糊料的可行性分析

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1、东华大学硕士论文第一章绪论1.1引言第一章绪论在纺织品印花中,海藻酸钠一直是棉织物活性染料印花中最常用的糊料,因为它具有易着色、得色量高、色泽鲜艳和印花织物手感柔软等特点。但近年来海藻酸钠资源紧张,又随着它在食品工业中的迅速发展,从而导致其供应日趋紧张,价格也日益上涨,使企业印花成本不断上升,从而直接影响了生产厂家的经济效益。因此,开发性能优良、价格低廉的海藻酸钠糊料的替代品是目前迫切需要解决的课题。本文研究的新型CMC糊料就是一种很好的替代品。1.2原糊的作用及要求原糊是指在色浆中能起增稠作用的高分子化合

2、物,其分散在水中,制成具有一定浓度、稠厚的胶体溶液就称为印花原糊。原糊的性能直接影响印花产品的质量和成本,因此,研究原糊的特性和选择适用的原糊是印花过程中的重要环节⋯。1.2.1原糊的作用印花原糊的主要作用是将染料及化学助剂等传递到织物上去,印花后原糊被洗去,它本身在印花过程中不发生反应,主要起传递介质作用。原糊在印花过程中所起的作用可以归纳为如下四种:(1)印花增稠剂作用采用原糊调色后,使之构成具有一定粘度的印花色浆,以便印制出轮廓清晰的花型图案。(2)色浆组分的分散介质、稀释剂的作用使用原糊可将印花色浆

3、中的各染化料组份均匀地分散开来,并对其产生稀释作用,以配制出具有一定浓度的色浆。(3)染料和助剂传递剂的作用印花加工中,通过原糊将色浆中的染料和助剂传递到织物上,经烘干,花纹处形成有色浆膜向纤维内扩散,从而固色。(4)粘着剂的作用在辊筒印花时,原糊可粘着在花筒上使色浆暂存于花型凹槽中:原糊对织物的粘着力较大,以使色浆膜不至于在固色水洗之前从织物上脱落乜1。1.2.2对原糊的基本要求原糊应具有良好的印制效果,即色浆在受力情况下能够印制出完整均匀的花纹,并渗透到织物中去,还必须克服由于织物的毛细管效应而引起的渗

4、化现象,东华大学硕士论文第一章绪论保证花纹轮廓清晰,这就要求印花色浆既具有一定的流动性,在压印时能够进入纺织品的空隙中,同时又不产生渗化。原糊还应具有良好的润湿性、吸湿性和抱水性,这三种性能之间既有联系,也有矛盾,在原糊使用和工艺控制中应兼顾考虑,择优实施。原糊应具备的条件如下:1.是染料和助剂的良好溶剂或分散介质印花用染料和助剂在原糊中溶解和分散的好坏,直接关系着染料的着色性能。它们的溶解和分散状况取决于水溶液的形态和性能。原糊在水中形成亲水性高分子胶体溶液时,染料和助剂就能很好地溶解和分散在色浆中。作为

5、原糊还应与染料和助剂有良好的相容性,不发生任何化学反应∞。。2.有较高的成糊率印花原糊大多是由糊料加水调制而成的。粘度要求一定时,成糊率可用下式表示:成糊率=糕×10。%m1)一般高分子都有较高的成糊率,而无机化合物的糊料成糊率一般较低,粘度也不易保持稳定。3.有良好的水溶性印花原糊在印花后,应从印花织物上洗除。原糊应具有良好的水溶性,便于洗净,否则会影响印花织物的手感。4.应有良好的流变性流变性是印花原糊的一个重要性能,此部分后面会专门介绍。5.有良好的吸湿性印花后染料向纤维内部的转移和扩散是依靠汽蒸来完

6、成的,因此要求印花原糊在汽蒸时具有一定的吸附能力。吸附水分的多少对于染料向纤维内部扩散有着直接的关系,吸湿性越高,纤维膨化程度越大,则印花效果越好。一般原糊的蒸化吸附能力和膨化能力随糊料的微结构不同而异,比表面积大的糊料吸湿性大,比热值大的糊料吸湿性也大,在实际工艺中通常需要加一定的吸湿剂。6.有较高的给色量原糊的性质还与染料在纤维上的上染率和给色量有关,同一种染料采用不同的原糊,在相同印制条件下,上染率和给色量可以相差很大。所谓给色量,是指相同量的染料印花后所染色泽的浓淡程度。给色量的高低,一是与原糊对染

7、料的亲和力有关,亲和力越大,染料传递性就越差,则给色量低;二是与原糊的渗透性有关,渗透性差,染料都覆盖在织物的表面,所以给色量就高;三是与原糊含固量的大小有关,含固量高的印花色浆,将影响染料向纤维内2东华大学硕士论文第一章绪论的迁移,固色率低,但可提高给色量。因此,原糊在印花中,应具有良好的染料传递性能。7.原糊在制成色浆后应具有一定的渗透性和成膜性当原糊能渗入织物内部,会在烘干后的织物表面形成一个有一定弹性、挠曲性、耐磨性的膜层。这一膜层应经得起摩擦、辊筒的压扎和织物堆放在布箱中产生的折叠挤压,使膜层不脱

8、落、不折断,膜层表面不会因粘性而造成布层间的粘结和对辊筒的粘附。8.原糊在制成色浆后应具有一定的物理和化学稳定性为使原糊有利于存放,不至于在存放过程中发生结皮、发霉、发臭等变质现象,原糊在制成色浆后应经得起搅拌、挤扎等机械作用,与染料、化学助剂有很好的相容性,不产生水解、结块、刀口结皮等现象。此外,原糊本身不能具有色素或只能略带有对纤维没有直接性的色素,在印花后的水洗过程中即可洗除,不会影响印花织物的花色鲜艳度。

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