【5A版】工厂布局与车间物流设计.ppt

【5A版】工厂布局与车间物流设计.ppt

ID:32230525

大小:12.21 MB

页数:122页

时间:2019-02-01

【5A版】工厂布局与车间物流设计.ppt_第1页
【5A版】工厂布局与车间物流设计.ppt_第2页
【5A版】工厂布局与车间物流设计.ppt_第3页
【5A版】工厂布局与车间物流设计.ppt_第4页
【5A版】工厂布局与车间物流设计.ppt_第5页
资源描述:

《【5A版】工厂布局与车间物流设计.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、工厂布局与车间物流设计本章主要内容1、工厂布局设计概述:内容,原则,方法2、工厂布局形式,工厂流动模式3、产品原则布置设计:流水线形式4、生产现场的物流改善5、常用的平面布置方法6、服务业企业的平面布置工厂布局与车间物流设计裁减缝纫包装布匹空盒空盒引例:现有布局是否合理?裁剪缝纫布匹包装空盒改善后引导案例12600多个零件36700道工序3.1工厂布局设计概述1.工厂布局的内容和原则(1)工厂布局的内容工厂总体平面布置解决工厂各个组成部分,包括生产车间、辅助生产车间、仓库、动力站、办公室等各种作业单位和运输线路设施的相互关系,解决物料流向和流程、厂

2、内外运输的连接。车间布置解决工作地、设备、通道、管线之间和相互位置,解决物料搬运的流程及运输方式。(2)设施布置设计的总原则整体综合原则(设计时应将设施布置有影响的所有因素都考虑进去,以达到优化的方案)移动距离最小原则流动性原则(设施布置应使在制品在生产过程中流动顺畅,消除无谓停滞,力求生产流程连续化)空间利用原则(生产区域或储存区域的空间安排,都应力求充分有效地利用空间。)柔性原则(应考虑各种因素变化可能带来的布置变更,以便于以后的扩展和调整)安全原则(3)工厂总体布置设计的要求满足生产要求,工艺流程合理;适应工厂内外运输要求,线路短捷顺直;合理

3、用地;充分注意防火、防爆、防损与防噪;利用气候等自然条件,减少环境污染。(4)车间布置设计的要求确定设备布置的形式;满足工艺流程要求;实行定置管理、确保工作环境整洁、安全;选择适当的建筑形式。3.2生产设施布局形式可按设施类别分为生产设施和服务设施两大类,再来细分布置形式。生产设施的三种基本的布置形式:固定式布置产品原则布置工艺原则布置成组原则服务设施的三种基本的布置形式:零售店布置办公室布置仓库布置1.工厂布局的形式(1)产品原则布置(流水线布置)当产品品种少批量大时,应当按照产品的加工工艺过程顺序来配置设备,形成流水生产线或装配线。图1产品原则

4、布置示意图图2汽车后桥加工生产线图3汽车装配生产线图4汽车焊接生产线产品原则布置的基础标准化及作业分工。整个产品被分解成一系列标准化的作业,由专门的人力及加工设备来完成。产品原则布置的优点产品产出率高,单位产品成本低;每一产品都按工艺流程布置设备,因此加工件经过的路程最直接、最短,无用的停滞时间也最少;由于操作人员效率高且所需培训少;生产管理和采购、库存控制等工作也相对简单。产品原则布置的缺点要求较多的设备,而设备的利用率相对较低;对产品种类及产量变化、设备故障等情况的响应较差;线上工作重复单调乏味,缺乏提升机会,可能会导致工人的心理问题或职业伤害

5、;为了避免停产,设备备用件的库存可能比较大。(2)工艺布置原则(机群式)把同类型的设备和人员集中布置在一个地方。图4工艺原则布置示意图图5钻削加工工段图6车削加工工段产品原则布置与工艺原则布置比较:(3)固定式布置原则(项目布置)主要是工程项目和大型产品生产采用的一种布置形式。它的加工对象位置,生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。如工程建设、飞机厂、造船厂、重型机器厂等。图6固定式布置固定式布置缺点:场地空间有限;不同的工作时期,物料和人员需求不一样,这给生产组织和管理带来较大困难;物料需求量是动态的。(4)成组布置原则(混合布置)成组

6、技术就是识别和利用产品零部件的相似性,将零件分类。一系列相似工艺要求的零件组成零件族。针对一个零件族的设备要求所形成的一系列机器,称作机器组(制造单元)。成组原则布置可以认为是产品原则布置的缩影,是将工艺原则布置系统转化为接近产品原则布置系统。成组原则布置的特点加工时间较短、物流效率较高;在制品较低、准备时间较短;具有工艺原则布置的柔性。图7板材加工FMS表不同布置类型的特征布置形式生产时间产品原则布置在制品技术水平产品柔性机器利用率工人利用率单位产品成本维护性设备投资规模工艺原则布置成组原则布置固定式布置短低低低高高低难大长高高高中.低高高易小短

7、低中.高中.高中.高高低中中中中混合高中中高--图8产品变化、产量和布置关系图产品种类P2.工厂流动模式工厂流动模式:工厂(车间)内部物料和人员流动的方向,反映工厂(车间)的出口和入口的布置以及工厂面积。图9基本流动模式3.3产品原则布置设计流水线的设计包括:技术设计是指工艺路线、工艺规程的制订、专用设备的设计、设备改装设计、专用工具设计、运输传送装置的设计以及信号装置的设计等。组织设计是指流水线的节拍和生产速度的确定、设备需要量和负荷的计算、工序同期化设计、工人配备、生产对象运输传送方式的设计、流水线平面设计、流水线工作制度、服务组织和标准计划图

8、表的制订等等。1.流水线的平面布置设计(1)流水线平面布置设计原则:有利于工人操作方便;在制品运动路线最短;有利于流水线之

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。