mo异种钢的焊接工艺

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第33卷第1期化工机械3716MnR和08Cr2AIMo异种钢的焊接工艺姚华明王丽新(兰州石油化工维达公司)摘要通过对08Cr2A1Mo钢管与16MAR管板的焊接性分析，并进行焊接工艺试验，解决了08Cr2A1Mo与16MnR异种钢的焊接问题。关键词16MAR08Cr2A1Mo异种钢焊接焊接工艺中圈分类号TQ050．6文献标识码B文章编号0254-6094(2006)01-0037-03某厂第一、二主甲醇换热器原管板、换热管材析，并进行焊接工艺试验，证明所确定的焊接工艺质采用16MnR、10号钢，在生产运行过程中

2、由于是可行的，解决了08Cr2A1Mo与16MnR异种钢换热器介质为H：0+HS，设备运行两个月后换的焊接问题。热管即被腐蚀造成泄漏。为了保证设备的长周期1焊接性分析运转，更新管束时材料改用08Cr2AIMo钢。1．108Cr2A1Mo钢和16MnR钢的化学成分和力但是，16MnR管板和08Cr2AIMo换热管焊接学性能质量的优劣直接影响换热器的使用寿命。本文通08Cr2A1Mo钢和16MnR钢的化学成分和力过对08Cr2A1Mo钢管与16MnR管板的焊接性分学性能分别见表1、2。表108Cr2A1Mo钢和16MnR钢的化学成分％从表1、表2可见，08Cr2A

3、1Mo钢由于含耐腐热器制造工艺。蚀元素cr、AI、Mo等，使08Cr2AIMo钢具有较高1．2焊接中易出现的问题及预防措施的抗H：S·H：O、HS-HCI-H：0等体系的应力腐蚀08Cr2AIMo钢虽然具有良好的耐硫化氢腐蚀能力和抗氢致开裂能力，同时08Cr2A1Mo钢管性能，但08Cr2AIMo钢异种焊材熔焊接头在焊后的硬度与16MnR管板的硬度相匹配，可以满足换高温冷却至800～850~C时，发生强烈的碳扩散，姚华明，男，1962年8月生，高级工程师，总工程师。甘肃省兰州市，730060。维普资讯http://www.cqvip.com38化工机械2006

4、掘往往因碳迁移而形成脱碳层，即铁素体带状组织，后热处理以降低焊接接头硬度，从而避免氢致开从而降低焊接接头的综合性能。为保证焊缝金属裂。成分和性能与母材相匹配，且具有良好的耐蚀性，2焊接工艺试验宜采用08Cr2A1Mo钢管专用焊丝。2．1确定焊接方法及焊材另外，08Cr2A1Mo钢中的Al元素提高了相变16MnR管板和08Cr2AIMo换热管焊接是异温度，08Cr2AIMo钢的A，点在950～1000oC之种金属焊接，异种金属能否获得满意的焊接接头，间。为了减少焊接线能量，适当增加相变温区冷选择正确的焊接方法及合适的填充材料是获得良却速度，以防止铁素体带的产生。

5、好焊接接头的关键。因此，选择操作方便、易于控16MnR钢在H：S-HO环境中易产生氢致开制熔池形状及焊缝成形、能量集中、热影响区小、裂，并且16MnR钢焊接接头的氢诱发敏感性随接变形小的手工氩弧焊方法(TIG)焊接，焊材选用头的显微硬度的提高而增大。当硬度低于HB20008Cr2A1Mo钢管专用焊丝。时，接头具有良好的抗氢致开裂性能；当硬度超过2．2试板及坡口形式的制备HB200时，接头表现出氢致扦倾向。焊接热输焊接工艺试验时，16MnR管板厚50mm。入增大时，焊缝组织长大，晶粒粗化，s、P夹杂物08Cr2AIMo换热管选用@25mmX2．5mm的规格。尺寸

6、也随之长大，导致焊缝抗氢致开裂能力下管子-管板焊接试板如图1所示，坡口形式及尺寸降。所以，需控制焊接线能1匡}，并且进行焊如图2所尔。—：l十图1管子．管板焊接试板图—表3焊4~_x-艺参数-／-．／崆，一／l＼＼／＼＼＼＼、＼沣：钨极直径62．5mm，氩气流量8一lOIJmin。按表3工艺参数进行焊接时的技术要求为：a．焊前用丙酮清洗管板坡口两侧及列管管图2坡口形式及尺寸端50mm范围内，以去除油污、锈等；为了避免2．3焊接工艺参数的确定冷裂纹，用带有自动记录仪的履带式电加热器对借鉴08Cr2AIMo材料的焊接，制定焊接工装配好的管板与列管管头进行预热，预热

7、的温度艺。为了避免产生延迟裂纹、气孑L等焊接缺陷，模为120～150℃，为了减少焊接应力和变形，焊接拟实际焊接工况进行试验，确定的焊接工艺参数时采用对称焊接，保持预热温度在规定范围的上见表3维普资讯http://www.cqvip.com第33卷第1期化工机械39限。3工程应用b．焊接过程中，严格控制线能量，尽量采用在制造换热器时，按照上述工艺进行小的线能量。焊接第1层时，不加焊丝，直接熔合08Cr2A1Mo钢管与16MnR钢管板焊接，具有良好母材，主要熔合08Cr2A1Mo列管管头；焊接第2的焊接性；经4．5MPa压力试验，列管焊口处无泄层时，添加08Cr2

8、A1Mo专用焊丝进行焊接，焊丝漏，满足