【5A版】内孔加工.ppt

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1、项目三：内孔加工数控车编程与加工精品课程慈溪职业高级中学一、项目任务如图，编写该零件加工程序并加工该零件。1.了解内孔加工方法；2.进一步掌握G71指令的功能、格式及参数；1.会进行内孔镗刀的对刀方法；2.能完成内孔加工工艺与路线设计；3.能正确选用内孔加工刀具；4.能正确编制内孔加工程序；5.能正确选用量具进行测量和精度分析。；知识目标能力目标情感目标1.激发学生爱专业、学专业的积极性；2.培养学生严谨的学习态度敏学创新的职业意识；3.养成安全、文明生产的习惯。二、任务目标三、任务准备1.加工工艺（1）工步设计（2）刀具选择（3）走刀路线的选择（4）切削

2、用量的确定（一）内孔加工方法1、钻孔⑴把工件装夹在卡盘上，钻头安装在尾架套筒锥孔内，钻孔前先车平端面，并钻好中心孔，调整好尾架位置并紧固于床身上，然后开动车床，摇动尾架手柄使钻头慢慢进给。⑵钻孔的精度较低、表面粗糙，多用于对孔的粗加工。2、镗孔：镗孔是用镗刀对已有的孔进行扩大加工的方法，可以在镗床上或车床上进行。主运动和进给运动分别是零件的回转和车刀的移动。。2.相关编程指令a)镗通孔b)镗不通孔（二）G71指令1、功能粗车循环指令。3、说明：数控车削内孔的指令与外圆车削指令基本相同，关键应该注意外圆柱在加工过程中是越加工越小，而内孔在加工过程中是越加工越

3、大，这在保证尺寸方面尤为重要。对于内外径粗车循环指令G71，在加工外径时余量X为正，但在加工孔时余量X应为负，这一点应该尤为注意。2、格式：G71U△dRe;G71PnsQnfU△uW△w;G71U1R1；G71P10Q20U-0.5W0.1F0.2；；△u是X方向加工余量，应为负值。四、任务实施1.编制数控加工程序2.机床操作与零件加工（1）程序输入、调试；（2）对刀及参数的设置；（3）零件加工：（4）拆卸工件；（5）清洁机床。7S管理四、任务实施【安全提示】：1.在车床上镗孔要比车外圆困难，因镗杆直径比外圆车刀细得多，而且伸出很长，因此往往因刀杆刚性不

4、足而引起振动，所以切深和进给量都要比车外圆时小些，切削速度也要小10～20%。镗不通孔时，由于排屑困难，所以进给量应更小些。2.采用轴―径向退刀方式，如下图所示。四、任务实施【内孔的测量】1.游标卡尺。2.内孔千分尺。3.内径百分表五、项目评价个人自测1组内互评2教师点评3实训报告4谢谢!