GBT8844-2003-压铸模技术条件.pdf

GBT8844-2003-压铸模技术条件.pdf

ID:32325363

大小:182.48 KB

页数:4页

时间:2019-02-03

GBT8844-2003-压铸模技术条件.pdf_第1页
GBT8844-2003-压铸模技术条件.pdf_第2页
GBT8844-2003-压铸模技术条件.pdf_第3页
GBT8844-2003-压铸模技术条件.pdf_第4页
资源描述:

《GBT8844-2003-压铸模技术条件.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、GB/T8844-2003前言本标准代替GB/T8844-1988《压铸模技术条件》。本标准与GB/T8844-1988相比主要变化如下:在标准的编排上作了修改,并增加了“前言”和“规范性引用文件”;增加了3.2"模具成型零件和浇注系统零件所选用的材料应符合相应牌号的技术标准,’i—对模具成型零件和浇注系统零件的热处理硬度作了调整;—“拔模斜度”根据术语标准统一改为“脱模斜度”。“制造者、制造单位”统一为“供方”,“订购方”改为“顾客”;—对复位杆的合模位置重新进行了界定,使其更加确切;—对5.6"模具质量稳定性检验”

2、的内容作了调整;—取消了定模、动模镶块平面与定模、动模套板齐平的要求;—取消了推杆与型面齐平的要求。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国模具标准化技术委员会(CSBTS/TC33)归口。本标准起草单位:东风科技汽车制动系统公司、成都兴光压铸工业有限公司、桂林电器科学研究所、广州型腔模具厂、上海皮尔博格有色零部件有限公司。本标准主要起草人:杨召岭、黄志禄、蔡紫金、张连根、翁史振、廖宏谊、李红英、冯伯淳。本标准于1988年2月首次发布,2003年第一次修订。GB/T8844-2003压铸模技术条件范围本标准规定了压铸

3、模的要求、验收规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于有色金属压铸模的设计、制造和验收2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/丁196-1981普通螺纹基本尺寸GB/T197-1981普通螺纹公差与配合GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T1804-2000一般公

4、差未注公差的线性尺寸和角度尺寸的公差GB/T4678.1-4678.19-2003压铸模零件3零件技术要求3.1设计压铸模宜选用GB/T4678.1-4678.19规定的压铸模零件。3.2模具成型零件和浇注系统零件所选用的材料应符合相应牌号的技术标准。3.3模具成型零件和浇注系统零件的推荐材料和热处理硬度见表10表1‘硬度/HRC模具零件名称模具材料用于压铸锌合金、镁合金、铝合金用于压铸铜合金型芯、定摸镶块、动模镶块、活动镶4Cr5MoSiV144-48块、分流锥、推杆、浇口套、导流块3Cr2WSV{44^-48384

5、23.4压铸锌、镁、铝合金的成型零件经淬火工艺处理后,成型面如果需要进行渗氮处理,渗氮层深度应为0.08mm-0.15mm,硬度>600HV3.5模具零件的几何形状、尺寸和表面粗糙度应符合图样要求。3.6模具零件不允许有裂纹,成型零件表面不允许有划痕、压伤和锈蚀等缺陷。3.7成型部位未注公差尺寸的极限偏差应符合表2的规定。表2单位为毫米基本尺寸镇10>10~50>50-180>180-400}>400极限偏差值士0.03士0.05士0.10}3.8成型部位转接圆弧未注公差尺寸的极限偏差应符合表3的规定3.9成型部位未注

6、角度和锥度公差应符合表4的规定。锥度公差按锥体母线长度决定,角度公差按角度短边长度决定3.10成型部位未注脱模斜度时,形成铸件内侧壁的脱模斜度应不大于表5的规定值,对构成铸件外侧壁的脱模斜度应不大于表5规定值的二分之一。GB/T8844-2003表3单位为毫米基本尺寸<6>6--18>18~30>30-120>12000凸圆弧一0a,15_-00.2。_-00.30一0.45一060极限偏差值+0.15凹圆弧O+0.20一+00.30十00.‘5}0a,60表4锥体母线或角度短边长度/mm1>6--18-1>18-5。

7、一>50-120极限偏差值}士20'}士15'}士10'}表5脱模高度/<3>3--6>6一10>'10^-18>18一30>30-50>50-80mnl>18200二;::二一::铸锌合金3。2030'2.1030'1,15'〕。0045'0O30了0030,0015'件镁合金4。3O30,3。2015`1.30‘1015'工口0045`0030'0030了材铝合金5'30'4'30'3'30'2'30'1'45'1'30'1'15'100'45'0'30'料铜合金6'30'5'30'4-3。2。1'45'1'30'

8、1'15'1.3.11圆型芯的脱模斜度应不大于表6的规定值表s脱模高度/(3>3~6>6-10>101-18>18-30>30-50>50-80mm>1820二:::二;::锌合金2'30`2“1030,1015'100'45'0030'e'30'0'20'0015'铸件镁合金3.30,3"201045'1'30'工。0'45'0

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。