J BT6012-1992-内燃机进、排气门技术条件.pdf

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1、J93JB/T6012－1992内燃机进、排气门技术条件1992-05-28发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6012－1992内燃机进、排气门技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了内燃机进、排气门（以下简称气门）的技术要求，检验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于气缸直径200mm以下的往复活塞式内燃机气门。2引用标准GB228金属拉伸试验方法GB230金属洛氏硬度试验方法GB1031表面粗糙度参数及其数值GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1221耐热钢棒GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB

2、1958形状和位置公差检验测定GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB3077合金结构钢技术条件GB4340金属维氏硬度试验方法GB4380确定圆度误差的方法两点、三点法JB3168~3170喷焊合金粉末NJ354内燃机进、排气门金相检验标准NJ437内燃机进、排气门磁粉探伤技术条件3技术要求3.1产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2气门各部门名称如图1及表1所示。图1机械电子工业部1992-05-28批准1993-01-01实施JB/T6012－1992表1序号名称含义1盘部包含有盘端面、盘外圆、盘锥面的部分2颈部盘部与杆部的过渡

3、部分3杆部与气门导管相接触及其延续部分的圆柱部4锁夹部安装锁夹的部分（分槽型和销孔型）5杆端部锁夹部与杆端面之间的部分6杆端面与摇臂或挺柱接触的面7挡圈槽安装挡圈的位置8盘锥面与气门座接触的圆锥面9盘外圆处于盘端面与盘锥面之间的部分10盘端面盘部的外端面11基准直径盘锥面和气门座之间几何接触圆的直径3.3材料3.3.1材料的化学成分按GB3077、GB1221及JB3168~3170的规定，见表2。3.3.2材料的机械性能应符合表3的规定。3.3.3根据需要，允许选用能满足本标准技术要求和使用要求的其他材料。3.4根据所用材料情况和使用要求，在气门盘锥面或杆端面可堆焊耐高温、耐腐蚀、耐磨的钴

4、基或镍基合金；对杆外圆表面可进行镀铬、氮化等表面强化处理；对锁夹槽可采用滚压强化。3.5气门可制成整体的或焊接的。杆部焊接处的抗拉强度应大于或等于气门基体材料的抗拉强度；杆端部焊接处抗剪切强度按产品图样规定。3.6气门盘部、颈部纵剖面的金属宏观组织应具有与外形一致的纤维方向，不得有截断现象，仅在焊接气门的焊接处及堆焊区允许有纤维截断现象。3.7硬度3.7.1气门经调质处理后，硬度应在33~40HRC范围内，每个气门的硬度差小于或等于4个单位；奥氏体钢或焊接气门的硬度按产品图样规定。3.7.2杆端面堆焊后硬度应大于或等于48HRC，盘锥面堆焊后硬度按产品图样规定。3.7.3杆端面经表面淬火后硬

5、度应大于或等于48HRC。当杆端部长度大于4mm时，硬化层深度应大于或等于2mm；当杆端部长度小于或等于4mm时，硬化层深度应大于或等于1mm。淬硬度和过渡层的总深度应小于杆端部长度尺寸。对于杆端部及锁夹部均需表面淬火的气门，其硬化层分布及硬度按产品图样规定。3.7.4杆部经表面处理的气门，其表面硬度按产品图样规定。3.8气门表面粗糙度参数值按GB1031规定。3.8.1盘锥面Ra值为0.63μm。3.8.2杆部圆柱面Ra值为0.63μm。3.8.3杆端面Ra值为1.00μm。3.8.4圆锥形锁夹槽表面Ra值为1.25μm，其他形状的锁夹槽及销孔表面粗糙度按产品图样规定；3.8.5经机加工颈

6、部表面粗糙度按产品图样规定。2表2化学成分%材料牌号用途CSiMnSPNiCrMoWCoNFe其他0.80~40Cr0.37~0.440.17~0.370.50~0.80≤0.035≤0.035—————余进气门1.1042CrMo0.38~0.450.17~0.370.50~0.80≤0.035≤0.035—0.90~1.200.15~0.25———余进气门8.00~进4Cr9Si20.35~0.502.00~3.00≤0.70≤0.030≤0.035≤0.60————余气门10.00排9.00~进4Cr10Si2Mo0.35~0.451.90~2.60≤0.70≤0.030≤0.035≤

7、0.600.70~0.90———余气门10.50排19.00~进8Cr20Si2Mi0.75~0.851.75~2.250.20~0.60≤0.030≤0.0301.15~1.65————余气门20.50排JB/T601220.00~5Cr21Mn9Ni4N0.48~0.58≤0.358.00~10.00≤0.030≤0.0403.25~4.50———0.35~0.50余排气门22.000.040~20.00