埋地球阀球体表面Ni-P化学镀工艺探讨

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1、第47卷第6期化工设备与管道Vo1．47No．62010年l2月PROCESSEQUIPMENT&PIPINGDec．2010埋地球阀球体表面Ni-P化学镀工艺探讨侯翠侠(西安泵阀总厂有限公司，西安710032)摘要：针对埋地球阀球体表面Ni—P化学镀质量存在耐腐蚀性、耐磨性较差、易返锈、易脱落的现象进行了分析提出了提高镀层磷含量、铬酸盐钝化处理及强化镀前处理工艺等改进措施?关键词：化学镀；结合力；孔隙率；高磷；钝化中图分类号：TQ055文献标识码：B文章编号：1009—3281(2010)06-0064-03Discu

2、ssionofNi-PChemicalPaintingonSurfaceofBuriedSpheroidalValveHoUCui．xia(XianPumpValvePlantCo．，Ltd，Xian710032，China)Abstract：Withrespecttotheproblemsexistedinthechemicalelectroplatingprocessforthesu~aceofburiedspheroidalvalve，suchaspoorcorrosion—resistanceabilityand

3、wearabilityandthatthepaintSUrfaceiseasytobecomerustyorpeeledoff，theana1)rsiswascarriedout．Then，themeasuresthatthecontentofphosphorusinthepaintisincreased，inactivationtreatmentbyusingsaltchromicacidisexecutedandthetreatmentprocessbeforeeleetroplatingisstrengthened

4、wereproposed．Keywords：chemicaleleetroplating；adhesiveforce；poriness；highphosphoruscontent；activation直埋式埋地球阀是石油和天然气输送中常用的加，镀层结构发生变化，过程为：晶态一晶态+微重要管道设备，其结构有利于在高压下准确的球体晶一微晶+非晶态一非晶态。当镀层磷含量中心定位，保证阀门良好的操作性能。它对流体阻升高至大于9％时，镀层开始转化为非晶态，此时出力小、开关迅速，只要阀杆转动90。，就完成了全开现无定型的相，并存在于

5、13一Ni相晶粒的晶介间，或全关动作，操作者不需要进入地下，只需在地上进晶格受到扰乱，原子排列无序，因而耐蚀性增强。但行传动操作即可，非常安全方便。随着磷含量的增加，组织结构变为非晶态，而非晶态但埋地球阀直埋于地下，维修非常困难，且要求合金的原子问结合力较晶态原子间结合力小，塑性3O年以上使用寿命。输送介质中常含有硫化物，要变形抗力小，非晶态合金在磨损过程中极易滑动转求阀门具有良好的耐蚀性、耐磨性和密闭性，达到零移，加剧磨损，因而耐磨性减弱。级密封。因此，阀门部件，特别是球体表面的处理技为提高耐蚀性，选用高磷，同时为提高

6、耐磨性而术是保证阀门制造质量的关键。需要提高硬度，根据GB13913-2008介绍：镀后温Ni．P化学镀层以其具有镀层均匀性好、附着力度低于200oC的热处理在提高结合力或减少氢脆的强、硬度高、抗磨性、耐蚀性优良等优点而用于球体同时，不会削弱镀层的耐腐蚀性，而且还可以大大提表面处理。但是，如果工艺不当，在使用中会不同程高镀层的硬度和耐磨性；推荐提高钢铁上镀层硬度度地出现返锈，脱落，耐腐蚀性、耐磨性较差等现象。和附着力的温度为180～200oC。在长期的生产实践中，我们通过测试、分析、研究、改对样品镀层进行维氏硬度测试：在

7、加载载荷100g，保载时间10S，维氏硬度测试时的压痕如图1进，完善了工艺方案，大大提高了镀层的质量。所示。维氏硬度数据见表1，平均维氏硬度值约为1球体镀层存在问题分析及工艺方案的改进812．76HV，可达到耐磨的要求。1．1耐腐蚀性、耐磨性差原因分析及解决方案耐腐蚀性、耐磨性差的主要原因是：镀层磷含量收稿日期：2010-1012低，一般Ni-P化学镀工艺均采用中磷，即镀层磷含作者简介：侯翠侠(1969一)，女，陕西省合阳县人，工程师。长期从量为5％～7％，耐腐蚀性不强。随着磷含量的增事阀门工艺编制、研究及产品的设计工作

8、。侯翠侠．埋地球阀球俸表面i—P化学镀工艺探讨·65·返锈的主要原因是镀层中存在着孔隙，镀层孔隙易受腐蚀而返锈。产生孔隙的原因是因为Ni—P化学镀镀层除均匀的非晶相外，还存在着磷的偏析以及微晶相，从而形成镀层孑L隙；同时镀层厚度也显著影响孔隙率，镀层越厚，孔空隙率越低。为了减小孔隙率，我们采取了两项措施：增厚镀层及进