东露天选煤厂重选系统优化改造实践

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1、煤炭加工与综合利用Ｎｏ?１，２０１６ＣＯＡＬＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧ＆ＣＯＭＰＲＥＨＥＮＳＩＶＥＵＴＩＬＩＺＡＴＩＯＮ４１东露天选煤厂重选系统优化改造实践郝建强，陈力，宋红雷（北京中煤煤炭洗选技术有限公司平鲁分公司，山西朔州０３６０００）摘要：东露天选煤厂对主厂房重选系统进行优化，改造粗煤泥分选设备，更换脱水设备，改造重介质浅槽分选机、重介质旋流器及分选密度自动控制系统，并合理调整产品搭配方案，加强选煤厂管理，使得精煤产率提高，系统灵活性和稳定性增加，经济效益明显提高。关键词：选煤厂；重介分选系统；粗煤泥分选；密度自动控制；改造效果中图分类号：ＴＤ９４２?７文献标识码：Ａ文章

2、编号：１００５⁃８３９７（２０１６）０１⁃００４１⁃０３结构见图２。由于实际应用中螺旋分选机来料管容１选煤工艺及煤质简介易堵塞，须对其进行攻关改造。来料管堵塞原因：东露天选煤厂建设规模为年处理原煤２３?００一是来料中有系统跑粗现象；二是来料浓度过大。Ｍｔ，入洗原煤以长焰煤为主，其次为气煤。现有针对原因一采取严格的管理措施，防止系统跑粗，Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ四个系统，其中Ｂ、Ｃ系统为精选每日检查脱泥筛筛板筛缝，控制螺旋分选机入料主再洗系统，Ｄ、Ｅ系统为排矸主洗系统，分选粒度上限；检查煤泥水桶篦子，避免系统跑粗时工艺为１５０～１３ｍｍ块煤重介质浅槽分选，１３～粗颗粒进入下一环节；检

3、查煤泥分级旋流器工作１?５ｍｍ末煤采用两产品重介质旋流器分选，１?５状况，确保煤泥分级效果。针对原因二，为了达～０?１５ｍｍ粗煤泥采用螺旋分选机分选；细煤泥到稳定的分选效果，需要保持稳定的来料浓度，经加压过滤机脱水后掺入产品煤。在螺旋分选机矿浆分配器上方添加矿浆缓冲箱，矿浆缓冲箱内有稀释水管装置。螺旋分选机正常２改造前生产状况及存在问题工作时物料进入矿浆缓冲箱，浓稠的物料在缓冲选煤厂精选系统中的粗煤泥环节选用螺旋分箱内与稀释水混合之后进入矿浆分配器，使得分选机分选，实际应用中螺旋分选机的分选效果较配给每一个螺旋槽内的物料浓度保持平均和稳定。差，主要表现在来料管经常发生堵塞

4、，造成大部通过以上改造很好地解决了来料管堵塞问题，为分粗煤泥未得到有效分选就进入精煤。由于粗煤煤泥提质增效起到了至关重要的作用。泥灰分高达２７％～３０％，必须降低主洗浅槽和旋粗煤泥矸石高频筛在实际应用时脱水效果较流器的分选密度，生产低灰精煤来保证最终精煤差，原因在于其电机与激振器用三角带传动，高质量合格。为了优化主厂房重选系统，提高精煤频筛无法达到较高的频率，而且筛子倾角较小，产率，降低生产消耗，增加系统灵活性和稳定矸石量较大时，容易造成筛面跑水。通过分析研性，需对系统进行必要的技术改造。究，决定将其更换为ＡＨＦ１８３７型高频筛。此高频筛采用２台激振电机，即激振器与电机直

5、连，３改造内容使用时频率较高、振幅较小（３ｍｍ），很好地解３?１改造粗煤泥分选设备并更换脱水设备决了粗煤泥矸石的脱水问题。这说明粗煤泥矸石螺旋分选机分选系统流程见图１，螺旋分选机高频筛脱水时需要高频率。收稿日期：２０１５⁃０９⁃０６ＤＯＩ：１０?１６２００／ｊ?ｃｎｋｉ?１１－２６２７／ｔｄ?２０１６?０１?０１３作者简介：郝建强（１９８２—），男，河北邢台人，２０１２年毕业于华北电力大学电气自动化专业，工学学士，北京中煤煤炭洗选技术有限公司平鲁分公司东露天选煤厂厂长，工程师。引用格式：郝建强，陈力，宋红雷．东露天选煤厂重选系统优化改造实践［Ｊ］．煤炭加工与综合利用，２０

6、１６（１）：４１－４３．４２煤炭加工与综合利用２０１６年第１期区域煤炭发热量回归方程Ｑ＝（７７８７?８２－ｎｅｔ，ａｒ８６?２６×Ａ－７０?９０４×Ｍ）×４?１８（ｋＪ／ｋｇ），合理确定ｄｔ螺旋分选机、重介质浅槽、重介质旋流器的精煤灰分，实现合理搭配，在质量合格的前提下，保证精煤产率最高。粗煤泥占精选入洗量的１４?１０％，生产精煤灰分控制在１２％～１４％（粗煤泥煤质特性高密度排矸后灰分降低到１４％以下）；末煤占精选入洗量的３１?００％，重介质旋流器生产的精煤灰分１５％～１６％；块煤占精选入洗量的５０?７６％，浅槽图１螺旋分选工艺流程示意分选机生产的精煤灰分１９％～２０％。

7、各粒度级分选设备的实际分选密度均可调整（螺旋分选机通过可调截取器调整密度范围１?６～１?８ｋｇ／Ｌ），掺配后产品煤灰分１６％～１８％，收到基低位发热量２２９９０ｋＪ／ｋｇ，精煤产品搭配产率达到最高。未经分选的细煤泥在经过加压过滤机脱水后水分在２２％左右，灰分２５％，发热量与中煤和旁路煤（水分７?５％，灰分３３％）的发热量相当，在生产中将大部分煤泥掺入中煤，少量掺配到块煤图２螺旋分选机结构示意重介排矸系统生产的一般动力煤中。在旁路煤运转时，向旁路煤掺入部分煤泥。表１ＡＨＦ１８３７高频筛与原有高频筛技术参数对比３?３严格控制重介质