【5A版】控制计划.ppt

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1、2017/9/17如何写《控制计划》第一章:简述控制计划第二章:“控制计划”在APQP中的运用第三章:制订控制计划的方法第四章:控制计划栏目说明第五章:控制计划的评价《目录》1.什么是控制计划■产品控制计划:CONTROLPLAN可缩写成:CP。■定义:是先期产品质量策划的一个输出,为满足顾客要求,对材料,过程进行有效管控的策划计划。■注意:控制计划本身是一个过程控制的纲,是管理和审核的清单,是一个管理和控制规划,便于对过程的识别和改善.日本企业有类似作用的叫QC工程图,从内容上看差别不多,但是一定要工艺流

2、程图.第一章:简述控制计划2.制订并实施控制计划的益处,目的■质量减少缺陷,提高质量;对产品/过程提供完整评价的结构性方法;识别导致产品特性变差(输出变差)的过程特性的变差源(输入变差)。■顾客满意度集中资源于顾客关心的过程和产品上。资源的正确分配有利于降低成本。■交流动态文件,识别并传递产品/过程特性、控制方法和测量方法的变化。第一章:简述控制计划■公司内所有的产品(包括:新产品和常规产品-老产品和旧产品)■当任何影响产品、制造过程、测量、物流、供应来源或FMEA的更改发生时,多方认证小组必须重新评审和更

3、新控制计划:①产品更改;②过程(工序)更改;③过程(工序)不稳定;④过程(工序)能力不足;⑤检验方法、频次等修改;⑥供应来源变更;⑦FMMEA变更;3.控制计划(CP)实施的时机和范围:第一章:简述控制计划■采用多方论证小组进行过程管理其成员掌握管理工具(如:过程流程图、过程FMEA和控制计划等);■有技能小组组织者保持小组对醒目的重视和跟踪;■小组成员清楚过程流程、过程FMEA和控制计划的联系;■小组成员清楚实施过程更改(更改控制过程)所采用的工具和过程间的关系。4.编制控制计划所需的技能和工具:第一章:

4、简述控制计划5.IATF16949:2016质量管理体系对控制计划的要求:第一章:简述控制计划8.5.1.1控制计划■组织应针对相关制造现场和所有提供的产品,在系统、子系统、部件和/或材料各层次上(根据附录A)制定控制计划,包括那些生产是散装材料和零件的过程。采用共同制造过程的散装材料和相似零件可接受使用控制计划族。■组织应制定投产前控制计划和量产控制计划,显示设计风险分析(如果顾客提供了)、过程流程图和制造过程风险分析输出(列FMEA)的联系,并在计划中包含从这些方面获得的信息。■在投产前或量产控制计划执

5、行期间收集的侧脸和符合性数据。■组织应在控制计划中包含以下内容:a)用于制造过程的控制手段,包括作业准比的验证b)首件/末件确认,如适用;c)用于顾客的组织确定的特殊性(见附录A)控制的监视方法;d)顾客要求的信息,如有;e)规定的反应计划(见附A);当检测到不合格品,过程会变得不稳定或统计能力不足时,组织应针对如下任一情况对控制计划进行评审,并在需要时更新;f)当组织确定已经向顾客发运了不合格品;g)当发生任何影响产品、制造过程、测量、物流、供应货源、生产量或风险分析FMEA)的变更h)在收到顾客投诉并实

6、施了相关纠正措施之后,当适用时;i)以基于风险分析的设定频率。■如果顾客要求,组织应在控制计划评审和修订后获得顾客批准。注:评审或更新后的控制计划顾客要求批准。第一章:简述控制计划6.控制计划特点可以从以下几个方面了解控制计划:——其目的是有助于供方按顾客的要求制造出优质产品。——其途经是通过一种结构化的方法为总系统设计、选择和实施增值性的控制方法。——对最大限度减少产品/过程的变差的系统作简要的书面描述。——控制计划不能代替作业指导书。——适用于制造过程和技术的广泛领域。——是整个质量策划过程的一个重要阶

7、段。——描述了过程的每个阶段(包括进货、加工、出厂)所需的控制措施,保证过程输出受控。——过程的目标是持续更新和改进,控制计划反映了这一策略。——控制计划在整个产品寿命周期中维护和使用,它是动态文件。——某单个控制计划适用于相同过程、相同原材料生产出来的一组或一个系列的产品即“通用控制计划”。——控制计划是重要的防错措施。——特殊特性必须体现在控制计划中。第一章:简述控制计划1.APQP进度图概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划策划产品设计和开发过程设计和开发产品与过程确认生产反馈、评定和纠正措施计划和

8、确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈、评定和纠正措施Phase1Phase2Phase3Phase4Phase5第二章:“控制计划”在APQP中的运用15、CP与APQP、FMEA、PPAP、MSA和SPC的关系:第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定确定项目和开发和开发过程确定和纠正措施打样制作试生产批量生产PPAPMSADFMEAPFMEASP

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