工业项目能评要点解析

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1、节能2015年第3期—14—ENEＲGYCONSEＲVATION(总第390期)工业项目能评要点解析12张旭栋，刘沙沙(1.上海宝钢节能环保技术有限公司，上海201999;2.宝钢工程技术集团有限公司，上海201999)摘要:从能评过程中的能源流、工艺方案、能效指标计算与对标、改扩建项目能源回顾性评价、节能经济性分析等重要关注点着手，详细解析工业项目能评的核心内容与评价方法。关键词:节能评估;能源流;工艺方案;能效;节能经济性中图分类号:F402．4文献标识码:

2、A文章编号:1004－7948(2015)03－0014－03doi:103969/j．issn．1004－7948．2015．03．003工业项目能量平衡时，应对能源流的每个用能引言环节进行分解，分别计算各用能环节的有效能及能目前，我国年工业能源消费量约为24.6亿吨量损失，具体评估时可视有效能或能量损失构成的［1］标准煤，占全社会能源消费总量的70%左右，工复杂程度来决定先估算哪部分。对于购入贮存环业行业的节能直接关系到我国“十二五”乃至更长节而言，原、燃料在运输、贮存环节的损失构成了主远规划中节能目标的能否实现。据统计，当前我国体，此外进场变电站

3、的变损也应纳入该环节的损失［4］近七成新增能源消费是由固定资产投资项目所带量;能源加工转换单元主要包括空压站、制冷［2］来，因此对工业投资项目新增能耗从设计源头站、锅炉房等，钢铁企业的焦炉也可视作能源加工的控制也成为抑制工业能源消费过快增长的关键。转换单元，该环节所生产的二次能源或耗能工质即自《固定资产投资项目节能评估和审查暂行为有效能，转换设备的转换效率是重要的能效评价规定》(国家发改委［2010］6号令，以下简称“能指标，二次能源或耗能工质往往由此产生等价热值评”)实施以来，能评作为项目立项准入制度得以和当量热值的差异，就输送环节而言，除了常规各进

4、一步实施，对于调整优化产业结构、合理控制能类气态、液态能介输送过程的数量与质量损失外，源消费总量起到了积极的作用。随着能评立法的厂内中间产品的显热损失也是重要的关注点，如钢呼声渐高以及能评管理制度、政策、工作指南的不铁企业铁水在由鱼雷罐车输送至炼钢车间时，其铁断完善，能评势必会在我国的工业节能减排事业中水温降往往高达170～180℃，这部分的能量损失发挥出更为重要的作用。无疑会导致炼钢系统的耗热增加;终端使用包括了主要生产、辅助生产及附属生产单元，也是用能设1能源流分析备(组)最多、用能特点最为复杂的环节，能评时可工业项目能源流包括购入贮存、加工转换、

5、输选择耗能较大的设备(组)进行热效率分析，同时送分配和终端使用等4个环节，其可以反映出不同工艺设备及生产组织的先进性合理性也决定了能种类能源质量、数量的梯级利用与损失过程，采用量损失的高低。能量平衡的方法分析能源流各个环节关键用能设2工艺方案评估备的能量损失和有效利用是确定项目总体能量利用率的基础。能量利用率是项目有效利用能与外工艺设备生产运行是工业项目能源消耗的主购能源当量值总量的比值，其反映了项目内部各用体，工艺流程、技术方案的选择、工艺设备布局对于能环节和设备对能量的有效利用程度，也是工业项总体用能及原料物耗有着直接的影响。目能评的核心内容之一。

6、在对工业项目进行全厂2.1工艺技术方案的节能合理性分析能量平衡分析时，所有能源介质换算均应按当量工艺技术方案决定了产品性能质量的高低优［3］值，以符合热力学第一定律。劣，也是决定项目能耗、物耗水平的基础，现代化的2015年第3期节能(总第390期)ENEＲGYCONSEＲVATION—15—工艺技术方案均朝着高效、安全、清洁和经济的方地方发布的产值能效公告、指南，对于改扩建工程向发展，节约能耗即是降低生产成本的重要手段。而言，技改前后的变化值亦可用来对标。在项目

7、可研报告或项目申请报告中，通常会从工艺3.1产品能效路线的合理性、可靠性、先进性和经济性等方面对产品能效包括工序能耗与单位产品综合能耗拟采用的一个或多个工艺技术方案进行了初步论两个概念，属于强制性能效指标，工序能耗通常是证，能评时则需着眼于从节约能源和资源的角度去项目全流程生产中的某个主要生产加工环节的能分析和比选，明确其工序能耗或工段能耗定量指标耗，着眼于长流程工艺中的过程产品，如钢铁企业是否满足准入条件或节能设计规范，通过与类似工的炼铁工序能耗、炼钢工序能耗等，而单位产品综艺方案的对比分析其先进性;同时，对于工艺方案合能耗则往往着眼于项目的主要产品

8、，通常为终端中采用的原料及燃料的适用性也应进行分析，明确产品的能耗，工序能耗和单位产品综合能耗