微氮合金化hrb400螺纹钢轧制工艺及其优化

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1、2014年第2期柳钢科技11微氮合金化HRB400螺纹钢轧制工艺及其优化曹辉金梁苏捷杰朱勇（棒线型材厂）摘要：使用微氮合金坯料，减少Mn、V等合金添加量，优化轧制工艺，保证了产品符合GB1499.2-2007并实现稳定控制，降低HRB400螺纹钢成本20元/吨。关键词：轧制；HRB400螺纹钢；微氮合金RollingProcessanditsOptimizationforNitrogenMicroalloyingHRB400ReinforcedBarCAOHuiJINLiangSUJiejieZHUYong(BarandSectionPlant)Abstract：Byusi

2、ngnitrogenmicroalloyingbillet,decreasingtheaddingamountofMnandVelementandoptimizingtherollingprocess,HRB400reinforcedbarcanbemetwiththerequirmentsofGB1499.2-2007Standardanditsqualitycanbecontrolledstably,andthecostforHRB400reinforcedbaralsode－creased20/t.KeyWords：Rolling；HRB400ReinforcedBa

3、r；NitrogenMicroalloy[1]1前言强化两种强化方式的作用，改善螺纹钢的强韧性配合。为贯彻公司优质增效和“三个优化”的工（2）在国家标准允许范围内，优化钢中强作方针，降低生产成本，棒线型材厂应用微氮化元素的比例，在保证力学性能和金相组织的合金化技术并结合棒线材轧后控冷工艺，充分基础上，减少贵重强化元素含量，降低成本。利用各种强化机理，在保证产品组织性能的基（3）采用较快的冷却速度获得更细小的晶粒，础上，减少强化合金用量，以降低成本。本文通过细晶强化作用与强化合金的沉淀、细晶强化总结微氮合金化工艺在生产HRB400螺纹钢的效果，达到合金减量化的目的，降低成本。

4、应用情况。根据合金减量化设计思路，经过不断试验，2微氮合金化确定HRB400螺纹钢化学成分（见表1）。2.1成分设计2.2加热工艺合金减量化成分设计思路主要包括3方面：加热坯料的目的不仅是奥氏体化、降低轧（1）在国家标准允许范围内，通过加入微制变形抗力、提高塑性，而且要实现合金元素氮合金实现钒氮微合金化，通过优化钒的析出[2]充分析出，使组织成分均匀。在加热奥氏体化和细化铁素体晶粒，充分发挥晶粒细化和沉淀过程中，微N与V形成高度弥散的V（N）小颗粒，对奥氏体晶界起固定作用，阻止奥氏体晶作者：曹辉，大学学历，高级工程师，现主要从界迁移，阻碍奥氏体晶粒长大。事轧钢工艺技术研究工

5、作。12柳钢科技2014年第2期表1微氮合金化HRB400螺纹钢化学成分wt/%CSiMnPSVCeqAsGB1499.2HRB400≤0.25≤0.80≤1.60≤0.045≤0.045—≤0.54—HRB400-2B内控0.20～0.250.40～0.701.40～1.60≤0.040≤0.0350.020～0.030≤0.54≤0.080内控0.20～0.250.30～0.401.30～1.50≤0.040≤0.0350.020～0.030≤0.54≤0.080HRB400-2BN目标0.220.351.40≤0.040≤0.0350.025≤0.54≤0.080内控

6、0.20～0.250.30～0.501.20～1.40≤0.040≤0.0350.020～0.025≤0.54≤0.080HRB400-3BN目标0.21～0.240.30～0.401.20～1.35≤0.037≤0.0350.020～0.025≤0.54≤0.080注：采取添加微氮合金冶炼工艺。AC1和AC3分别表示在加热过程中组织开规格的道次、延伸及电机能力，确定Φ10～40始转变为奥氏体和全部转变为奥氏体时的温mmHRB400(E)温度制度，开轧温度：1040℃±度，它们对钢的加热工艺的制定具有参考意30℃；终轧温度：1010℃±20℃；上冷床温义，根据Andrews

7、公式计算，HRB400的度：720℃±20℃。AC1=745℃，AC3=834℃。根据AC1和AC3温度2.4轧制工艺控制优化结合实际生产炉温控制，确定Φ10～40优化前轧后控冷设备工艺存在问题：（1）mmHRB400/HRB400E螺纹钢加热温度控制，控冷能力低。最大穿水能力试验上冷床温度≥预热段：≤900℃；加热段：1120℃±40680℃，无法控制在550℃～650℃，不具备以℃；均热段：1110℃±40℃。低牌号钢坯（HRB400-3BN）生产英标B460、2.3轧制工艺韩标和日标等国外技术标准螺纹钢。（2