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《三辊楔横轧论文三辊楔横轧非调质钢控轧控冷空心件有限元》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、三辊楔横轧论文：非调质钢三辊楔横轧控轧控冷及仿真系统的研究【中文摘要】楔横轧技术生产轴类工件终轧温度高,轧后直接淬火往往组织较粗大,塑性、韧性不佳,因此大都需要轧后空冷再重新加热淬火和高温回火来保证零件的使用性能。将具有“绿色钢材”之称的非调质钢用于三辊楔横轧生产,不仅节省了热处理及相关工序的材料消耗,而且减少了污染,缩短了生产周期,提高了劳动生产率,具有很好的经济和社会效益。本文以F40MnV钢为研究对象对非调质钢空心轴的控轧控冷工艺进行模拟仿真,并结合实际控轧控冷实验验证了有限元仿真结果的正确性。本文首先用DEFO
2、RM-3D有限元软件模拟了三辊楔横轧轧制工件的完整的轧制过程,分析了轧制成形过程中温度的分布规律。并对三辊楔横轧轧件轧后冷却的温度场和组织场进行了数值模拟,得到了轧件在不同冷却方式下的温度、组织转变的变化规律。其次采用连有热电偶的F40MnV工件在DS200三辊楔横轧机进行实际轧制,利用正交试验法安排控轧控冷试验,通过控制初轧温度、终轧温度、断面收缩率和冷却方式(水冷、风冷、空冷、水冷和空冷)实现轧件的控轧控冷。通过不同的冷却方式,得到轧件的冷却曲线,并与有限元控制冷却模拟模型计算结果进行对比,两者基本吻合。并通过拉伸
3、试验、硬度测定实验得到各个工件...【英文摘要】ThefinishingtemperatureishighifweuseCrossWedgeRollingtechnologytoproduceshaft,directquenchingafterrollingmakesorganizationcoarse,badplasticityandtoughness,sogeneralpartsarerequiredbyaircoolingafterrollingandthenreheatedforquenchingandtemp
4、eringtoensuretheperformance.Thenon-quenchedandtemperedsteelthatiscalled“greensteel”isusedforthethree-rollCWRproduction,whichnotonlysavestheheattreatmentandtherelatedworkingprocedurematerialconsumptio...【关键词】三辊楔横轧非调质钢控轧控冷空心件有限元【英文关键词】Three-rollscrosswedgerollingS
5、teelsfornotquenchingandtemperingRollingandcoolingofcontrollingHollowpieceFiniteelementmethod【索购全文】联系Q1：138113721Q2：139938848同时提供论文写作一对一辅导和论文发表服务.保过包发【目录】非调质钢三辊楔横轧控轧控冷及仿真系统的研究摘要4-5Abstract5-6第1章绪论10-201.1楔横轧技术简介及其发展10-121.1.1楔横轧技术简介10-111.1.2楔横轧技术的进展历程11-121.2楔横轧
6、轧机的原理及其特点12-151.2.1二辊楔横轧轧机的原理12-131.2.2三辊楔横轧轧机的原理及其特点13-151.3微合金非调质钢15-161.3.1微合金非调质钢的发展151.3.2微合金非调质钢的工艺性能特点15-161.4钢的控轧控冷16-171.4.1钢的控制轧制16-171.4.2钢的控制冷却171.5所选课题的意义及主要研究内容17-201.5.1所选课题的意义17-181.5.2主要研究内容18-20第2章非调质钢相变动力学原理及有限元法20-272.1钢冷却时的转变过程20-222.1.1珠光体转
7、变20-212.1.2马氏体转变212.1.3贝氏体转变21-222.2钢冷却转变曲线22-242.2.1等温转变曲线22-232.2.2连续冷却转变曲线232.2.3连续冷却转变曲线与等温转变曲线的关系23-242.3有限元法简介24-262.3.1刚塑性有限元理论242.3.2DEFORM软件简介24-262.4本章小结26-27第3章三辊楔横轧有限元仿真27-453.1三辊楔横轧空心件有限元建模27-283.2三辊楔横轧轧制空心轴类件成形机理研究28-323.2.1轧件的成形过程28-313.2.2轧制过程中的温
8、度场分析31-323.3三辊楔横轧空心轴类件冷却相变数值模拟32-433.3.1冷却相变温度场分析32-373.3.2冷却相变的组织场分析37-433.4本章小结43-45第4章三辊楔横轧控轧控冷实验45-704.1实验材料45-464.1.1试样化学成分454.1.2试样加工要求45-464.2控轧控冷实验46-514.2.1实
