碟片旋转床流体力学实验研究

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1、Seediscussions,stats,andauthorprofilesforthispublicationat:https://www.researchgate.net/publication/294561750ExperimentalStudiesonGas-LiquidTwoPhaseFluidDynamicsPerformanceinRotatingBedUsingWaveFormDiskPlateArticle·January1998CITATIONSREADS083authors,including:JianQifeiSouthChinaUniversityofT

2、echnology25PUBLICATIONS52CITATIONSSEEPROFILESomeoftheauthorsofthispublicationarealsoworkingontheserelatedprojects:ProtonexchangemembranefuelcellViewprojectAllcontentfollowingthispagewasuploadedbyJianQifeion24May2016.Theuserhasrequestedenhancementofthedownloadedfile.·6·化学工程1998年第26卷第2期碟片旋转床流体力

3、学实验研究简弃非邓先和邓颂九(华南理工大学化工研究所,广州510641)对同心环波纹碟片填料旋转床在气液两相沿径向逆流条件下的流体力学特性做了实验测量,并对板间距的影响做了研究。实验结果表明,碟片填料的气相阻力在相同操作条件下比文献报道的金属丝网多孔介质填料减少40%以上。关键词:旋转床碟片填料流体力学传统的气液传质设备,如填料塔、板式塔等,旋转床的结构见图2所示。由罗茨风机输出的气[1]是依靠重力作用实现气液逆流传质的,由于重流经旋转床的进气口进入旋转床,液体从位于旋力场较弱,液膜流动缓慢,KL小,受液膜控制的转床中央的带有小孔的喷水管进入旋转床。在旋传质过程的体积传质系数KL

4、a低,故这类设备体转床中,气液两相沿径向逆向流动。为消除气液积庞大,空间利用率和生产强度低。英国帝国化夹带现象,在气体出口处加上气水分离器。旋转学工业公司(ICI),于80年代设计出了在超重力床在调速电动机的驱动下转动,其内部填料采用场中的新型传质设备。据文献[2]报道,与一般同心环波纹碟片填料,结构尺寸见表1,波纹碟片情况下的蒸馏塔或吸收塔相比,在相同操作工艺填料是采用纯铝板经表面处理后压模成型的。喷条件下,可将塔的体积缩小10倍以上。由于该设水管的小孔呈锥状,使喷出的水均匀分布进入波备在工业中的应用起步较晚,一些基础理论的研纹板填料。当旋转床旋转时,进入填料的液体在究尚未完善

5、,所以详细报道研究过程及进展的文离心力作用下被甩开形成液膜,增大了气液两相献不多。现公开的文献有,美国华盛顿大学化学比表面积,强化相间传质。[3,4][5]工程实验室的SaratManjal博士与A.Basic的研究论文,美国CaseWesternReserve大学的[6]M.Keyvani和NelsonC.Gardner与印度M.[7]PraveenKumar和D.PrahladaRao的文章,国[8,9]内湘潭大学陈昭琼的研究简报以及北京化工[10,11]大学郑冲的研究工作等。由于旋转床是在超重力场条件下操作,而目前对这类旋转填料的形式研究还不多,主要局限于多孔介质填料,如金

6、属丝网、颗粒状等形式的填料,而这些填料对气相的形体阻力较大,为了获得较低的气相阻力,本[12]文采用波纹板碟片填料做旋转床中气液两相的流体力学实验研究。图1旋转床实验流程图1-旋转填料床;2-皮带轮;3-调速电机;4-风机;1试验装置与测量仪器和方法5-气水分离器;6-喷水管;7、8-转子流量计;1.1实验装置9-气流旁路;10-补偿式微压差计;11-高位水箱;旋转填料床流体力学实验流程见图1所示,12-排气口;13-排液口广东省自然科学基金及广东省高教局资助项目简弃非等碟片旋转床流体力学实验研究·7·1.2测量仪器和方法由于进出口流道截面积不同而产生的动压头差压气、水流量测量采

7、用转子流量计,精度1%;降,因该值很小,可忽略;ΔPf为摩擦阻力产生的气体压差测量采用补偿式微压差计,精度0.1Pa。压降,可由实验测出的ΔP与ΔPc之差获得测量点是在旋转床外壳的圆周向位置与气体出口ΔPf=ΔP-ΔPc(2)管两点作为测量点,与压差计相连。此位置测量离心力压降与转速的关系如下:出的压差是最大压差。图3碟片填料坐标图采用图3所示坐标系,对离心力压降在未通水与气时,vr=0,vz=0气体动量方程为:2图2旋转床结构示意图vθPcr方向:dg=(3)1-转轴;2-喷水

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