耐火材料行业准入条件

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1、附件：耐火材料行业准入条件（征求意见稿）为引导耐火材料行业合理投资，遏制低水平重复建设，化解产能过剩，促进结构调整和转型升级，实现健康可持续发展，根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国节约能源法》和《工业转型升级规划（2011-2015年）》等法律法规和规划政策，制定本准入条件。一、生产布局（一）新建、改扩建耐火材料项目应综合考虑资源能源、环境容量和市场需求，符合主体功能区规划、产业发展规划和项目所在地城乡建设规划，符合土地利用总体规划和土地使用标准。（二）严格控制新增产能，原则

2、上要依托现有耐火材料生产企业，通过联合重组，实施等量或减量置换，开展技术改造，推进节能减排，生产和推广使用不定型耐火材料，优化产业结构，提高生产集中度。（三）严禁在饮用水水源保护区、自然保护区、遗产保护区等需要特别保护的区域和非工业建设规划区新建、扩建耐火材料项目。-1-上述区域内已投产的耐火材料项目，在质量管理、清洁生产、节能降耗、综合利用、安全生产和社会责任等方面未达到本准入条件的，要通过整改达到。二、工艺与装备（一）新建、改扩建耐火材料项目，厂区布局要符合《工业企业总平面设计规范》（GB5

3、0187）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1)的要求。（二）采用《产业结构调整指导目录》等政策鼓励的技术工艺和装备，使用列入《节能机电设备（产品）推荐目录》的产品或能效标准达到1级的机电设备。（三）严禁采用《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》以及《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》中的工艺和装备。（四）使用本质安全的成型工艺和装备，采用清洁能源燃料。企业要加强技术改造，全面提高管理信息化、生产自动化水平，推广精选、提纯、均化、合成新技术，提高关键原料综合利用水平。三、质量管理（

4、一）建立完善的产品质量保障体系和产品质量追溯制度，具备健全的质量管理机构和质量检验实验室，配备专职质量管理和质量检验人员。-2-（二）耐火原料产品、耐火制品产品质量必须达到相应国家标准或行业标准。四、清洁生产（一）原料堆场应加围墙和顶盖，破（粉）碎、筛分、均化、输送等易产生粉尘的环节，应配套抑尘装置，防止粉尘无组织排放。含尘气体处理达标后排放。（二）窑炉烟气要配套建设除尘、脱硫、脱硝等治理装置。烟气经治理达到标准后方能排放。（三）建立雨污分流系统。生产工艺废水回用率不低于90%，废污水治理达标后

5、排放。（四）原料加工、制品成型等易产生噪声的工段，要配套建设阻尼降噪设施。厂界噪声符合《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348）。（五）固体废物贮存、处置要按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599)执行。堆存含有重金属的原料和固体废物场所要配套建设防渗漏设施。（六）采取清洁生产技术，开展清洁生产审核。建立环境管理体系，制定环境突发事件应急预案。五、节能降耗和综合利用（一）新建、改扩建项目采用节能环保型窑炉，并以新带老配套建设企业余热回收利用设施。-3-（二）新建、改扩建

6、项目耐火原料产品综合能耗限额准入值应符合表1规定。表1：耐火原料产品能耗限额准入值综合能耗限额准入值产品名称品种（千克标煤/吨）高铝矾土熟料227MS9783烧结镁砂MS95200MS92300电熔镁砂339烧结刚玉151棕刚玉295电熔刚玉白刚玉184电熔法生产193镁铝尖晶石烧结法生产482电熔法生产175莫来石烧结法生产447（三）新建、改扩建项目耐火制品产品综合能耗限额准入值应符合表2规定。表2:耐火制品产品能耗限额准入值综合能耗限额准入值产品名称品种／工艺（千克标煤/吨）粘土砖——17

7、2�(含低蠕变)特异型砖≤40%高铝砖(含低蠕变)——318�特异型砖≤20%硅砖�——338特异型砖≤20%-4-镁砖184中档镁砖232高纯镁砖256镁质制品镁铬砖205直接结合镁铬砖268镁钙砖179镁铝尖晶石砖245含碳制品镁碳砖及镁铝碳砖31不定型耐火制品10注：�特异型砖（含低气孔致密粘土砖）比例每增加10%，综合能耗增加15千克标煤/吨；�特异型砖（含低气孔致密粘土砖）比例每增加10%，综合能耗增加15千克标煤/吨；�特异型砖比例每增加10%，综合能耗增加20千克标煤/吨。（四）生

8、产过程产生的碎矿、粉矿和回收的粉尘等固体废物要全部回收再利用，鼓励耐火材料回收再利用。（五）年消耗标准煤5000吨及以上的耐火材料企业，应按照当地工业节能管理部门要求，定期提交本单位能源利用状况报告，提供可靠的能耗数据。六、安全生产和社会责任（一）严格遵守安全生产方面的法律、法规和标准。新建、改扩建项目的安全生产设施必须与主体工程建设“三同时”；有重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案，有健全的安全操作规程；采用先进的工艺及设备，提升本质安全生产水平；严禁采用国家明令淘汰、限制的技术和设备。（