蜗壳焊接裂纹原因分析

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1、第33卷第6期2007年6月水力发电文章编号:0559-9342(2007)06-0063-02蜗壳焊接裂纹原因分析龙会国,龙毅(湖南省电力试验研究院,湖南长沙410007)关键词:WDB620;焊接;冷裂纹;原因分析摘要:通过讨论WDB620材料及其焊接性及其产生裂纹的时机与特点,分析了蜗壳焊接裂纹产生的原因。结果表明,在一般条件下,可以不进行焊前预热,但是随着厚度及拘束力的增加,焊前预热温度不低于80℃。根据讨论的结果,提出了结论与预防措施。AnalysisoftheCausesofWeldingCrackofScrollCaseLo

2、ngHuiguo,LongYi(HunanElectricPowerTestandResearchInstitute,ChangshaHunan410007)KeyWords:WDB620steel;welding;coldcrack;causeanalysisAbstract:OnthebasisofdiscussingtheoccasionandcharacteristicsofweldingcrackoccurrenceofWDB620steel,thispaperanalyzesthecausesofweldingcracksin

3、scrollcaseandtheWDB620steelanditsweldability.Theresultsshowedthatundertheconditionsofgeneralconstraint,preheatingisnotnecessary,butwiththicknessandconstraintincreasing,thecriticalpreheattemperatureisrespectivelyheighten80℃,Thenaccordingtotheresultsofdiscussions,someconclu

4、-sionsandsuggestionsarepresented.中图分类号:TK730.312文献标识码:A好的抗层状撕裂能力。WDB620热处理工艺具有稳定的可靠0前言性。目前已应用于水电站压力钢管系统及108t电动轮自卸在某水电站扩建工程中对7、8号机组的蜗壳纵、环焊缝车[1],但在水电站水轮机组的蜗壳制造中应用还较少。其化学进行检验时发现,8号机蜗壳直管段与引水压力钢管相连接成分及力学性能见表1、2。的第1、2节第4道纵焊缝射线底片上有裂纹,经磁粉探伤复表1化学成份验,在两道纵焊缝内、外壁表面共有16条横向裂纹,2条纵元素含量/%

5、钢名称向裂纹。压力钢管材质为16MnR,蜗壳直管段材质采用舞阳CSiMnPSCu钢厂(以下简称“舞钢”)研制开发的WDB620钢,厚度为300.15~1.00~WDB620≤0.07≤0.015≤0.01≤0.30mm,采用手工电弧焊,焊条为J607,坡口形式为双“V”形,第0.401.6007MnNi0.15~1.2~4道纵焊缝长2.3m,焊前无预热,无保温、后热措施,多层多≤0.09≤0.025≤0.015/CrMoVDR0.401.60道焊,焊缝为一类焊缝。元素含量/%钢名称1材料特性及其焊接性NiCrMoVNbBWDB620≤0.

6、50≤0.30≤0.30≤0.08≤0.08≤0.0031.1材料特性07MnNi0.20~0.10~0.10~0.02~/≤0.003WDB620钢的开发目的是为替代大量进口的CF钢—低CrMoVDR0.500.300.300.06焊接裂纹敏感钢,它是在传统淬火型CF钢基础上,采用非调注:根据冶金成分计算,WDB620碳当量Ceq≤0.42%,Pcm≤0.2%。质技术发展起来的新一代610MPa低焊接裂纹敏感性钢,1.2钢中元素对焊接性的影响[2]WDB620钢按低碳贝氏体钢设计,其优良性能主要来自钢的WDB620钢碳含量控制在0.10

7、%以下甚至更低,因为从组织细化以及贝氏体中的高密度位错;钢的强化主要依靠微合金元素沉淀强化、细晶强化、位错强化及组织强化,并后经收稿日期:2007-03-27高温回火处理,进一步改善钢板强韧性并使之均匀化,作者简介:龙会国(1978—),男,湖南隆回人,助理工程师,硕WDB620的力学性能对回火工艺有很强的适应性,并具有良士,从事电厂金属材料失效分析与焊接工作.WaterPowerVol.33.No.663水力发电2007年6月表2力学性能屈服强度σs/抗拉强度σb/钢名称Akv(横向-20°)/JMPaMPaWDB620≥490620~

8、720≥47CF62≥490610~730≥4707MnNiCrMoVDR≥490610~740≥47焊接性角度来讲,应尽量降低碳含量,以保证良好的塑韧性和焊接性;锰固溶于铁素体中可以提高强度

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