高速轴承测试台润滑系统的基金会总线控制设计

高速轴承测试台润滑系统的基金会总线控制设计

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1、Technology技术纵横文献标识码:B文章编号:1003-0492(2013)01-0114-03中图分类号:TP302高速轴承测试台润滑系统的基金会总线控制设计LubricationControlDesignofHigh-SpeedBearingTestBenchBasedonFoundationFieldbus张卓林(吉化股份有限公司有机合成厂,吉林吉林132022)压力、流量、温度等典型对象的控制功能,极大提高了高速轴承摘要:针对高速轴承测试台润滑系统为典型的多变量过程控制对象,结合测试台润滑系统的性能,并通过现场总线技术,使操作和维护人控制功能,建立了

2、控制对象的数学模型,并提出了基金会现场总线的控员能够及时获得设备的工作状态、故障预测、报警等信息。制系统实现方案,实现了压力、流量、温度的总线采集与集中控制。通过FF-Configuration组态工具,在服务器端实现对润滑系统的故障预测、报警1 润滑系统控制对象的选取与信息监控。关键词:高速轴承;润滑系统;基金会现场总线LT-2Abstract:Thehigh-speedbearinglubricationsystemisatypicalmulti-variableprocessPT-1controlobject.Accordingtocontrolfunctio

3、ns,themathematicmodelofcontrolobject䯔䮼6催䗳䕈ᡓ⌟䆩ৄ䯔䮼5TT-1isestablishedandtheimplementationschemewithfoundationfieldbuscontrolis䯔䮼4proposed.Andacquisitionandcentralcontrolofpressure,flowandtemperatureisᵓᓣ∈ދ఼ދै⫼∈achievedwithfieldbus.Equipmentfaultprediction,warningandinformationmonitor䯔䮼7ދै⫼

4、⬉ࡼ䇗㡖䯔䯔䮼3ࡴ⛁఼isobtainedontheserverterminalusingtheFF-Configurationtools.䯔䮼8䯔䮼2Keywords:High-Speedbearing;Lubricationsystem;FoundationFieldbusTT-2LT-1䯔䮼12FT-1FI⊍ㆅ䯔䮼9⊍ㆅ䯔䮼1∈⋉2∈⋉1䯔䮼10䯔䮼11飞机对动力装置的要求主要是提高发动机的推力重量比。实现这一要求的主要技术途径之一是提高发动机的工作转速,而图1高速轴承润滑系统[1]轴承的工作转速,则是航空发动机提高工作转速的主要障碍。在高速轴承测试台的润滑系

5、统中,存在流量、压力、温度这高速轴承测试台润滑系统关系着高速轴承测试台的轴承润滑的效3个变量,每个变量都有不同的特点和特性,因此取其为控制变果,是保证高速轴承测试台安全运行的必要条件,也是保证高速量。设计润滑系统如图1所示。油箱有一根出油管,润滑油可通过轴承测试台安全运行的主要指标之一。润滑油温度过高过低都会出油泵从油箱沿管路输送到加热器中,经过加热器加热到120℃,造成极为严重的后果,必须严加控制。送入高速轴承测试台给被测轴承润滑,然后流出测试台,经过水为了更好地适应现代工业的发展,在对大量的理论分析和实冷却到80℃左右后,经过一个回油泵流回油箱,整个过程油循环

6、验、实践研究的基础上,针对高速轴承测试台的润滑循环系统,使用。管路上装有多个阀门和泵,通过开关管路上的不同泵阀,设计了一套基于FF现场总线的高速轴承测试台润滑系统,实现了确定油的流量及温度。114AUTOMATIONPANORAMA2013.120.13ok.indd1142013-1-910:45:102 系统硬件结构的电流信号,送到温控器和冷却用电动调节阀控制端,使其输出相系统提供6路输入,4路输出。系统安装的测量变送器包括:应的调节电压和频率,达到控制温度的目的。该过程为自衡非振测量两个油箱液位的液位变送器LT-1和LT-2,型号为LT100,荡,具有相互影

7、响的双容过程。其数学模型可用如下传递函数描述:量程为0~6000mm;测量进油管流量的转子流量计FT-1,型号为KpG()s=exp(−τs)(1)Ts+1UHLDB-15,量程为100-1000kg/h;测量进油管路压力的压力变送p器PT-1,型号为AK-4C,量程为0~0.2MPa,测量升温温度和冷却式中:Kp、Tp、τ为过程的增益、时间常数和时滞。温度的温度变送器TT-1和TT-2,TT-2型号为XP-TP-B-A420-D,量然后,运行接口程序,使组态软件可向现场设备发送指令程为0~200℃。这些变送器将液位、流量、压力、温度等测量信并读取数据信息。本系统

8、选用以太网

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