冻结井壁高标号混凝土浇筑

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1、江西煤炭科技2015年第1期JIANGXICOAISCIENCE&TECHNOIOGYN0．120】5冻结井壁高标号混凝土浇筑丁荣辉(中鼎国际矿山隧道建设分公司，江西南昌330096)摘要：大同煤矿集团梵王寺煤矿回风立井井简采用全井深冻结法施工，内壁为双层高标号钢筋混凝土支护，采用循环模板法施工，由于施T方案选择合理，实现了内壁浇筑安全、快速施工。关键词：立井；冻结法；循环模板；内壁浇筑混凝土；安全快速施工中图分类号：TD262文献标识码：B文章编号：1OO6—2572(2015)01一oO15一o4High—gradeConcretePouringinFreezingShamLi

2、ningDingRonghui(MiningTunnelBranchofCTCIInternationalEngineeringCo．，Ltd．，Nanehang，Jiangxi330096)Abstract：Thepaperpresentstheshaftdeepfreezingbycycletemplatemethodintheconstructionofreturn—airshaftinFanwangsiCollieryofDatongCoalMineGroupCo．withdouble-layerhi一gradereinforcedconcretesupportinthei

3、nnerwallofthedoublereinforcedconcretesupport，whichhasrealizedthepouringsafetyandrapidconstructionintheinnerwal1．Keywords：shaft；freezingmethod；cycletemplate；pouringofconcreteininnerwall；safeandfastconstruction1工程概况铺设双层聚乙烯塑料板。内壁为高标号混凝土，混凝土标号分别为C45、C60、C80，双层钢筋，竖筋采用直螺纹连接，山西大同煤矿集团梵王寺煤矿设计年产能力为6Mt，环

4、筋采用绑扎，搭接长度为35d。风井内壁主要技术参数采用立井开拓，其中风井井深651．3m，净直径7．5m，采见表1。用全冻结法施工，内外双层井壁结构支护，内外层井壁间表1风井内壁主要技术参数2施工方案求。模与模之间的施工接茬停留时间控制在初凝范围内，一般情况下不超过40min。2．1施工方案(2)为实现上述要求，故采用循环模板(倒模、轮换模(1)施工要求：为防止井筒解冻后井壁出现裂缝和漏板)法进行内壁混凝土连续浇筑(套壁)施_丁。水，故内壁混凝土要求连续浇筑，振捣密实，满足强度要(3)循环模板共1O套，高1．2m，拼装式。·】5·2．2吊盘系统的布置时盘使用4根(P22mm钢丝绳悬

5、吊，临时盘通过4个吊点内壁浇筑利用井筒原有三层吊盘和在吊盘底部增挂上的10t葫芦进行调节，临时盘距下吊盘为12m，人员通一层拆模用的临时盘。吊盘系统布置见图1。过吊桶或者钢丝绳软梯上下。3套壁施工工艺3．1聚乙烯泡沫塑料板铺设铺设塑料板在吊盘上层盘上超前进行，自下而上铺设，上段压下段，压搭长度不小于lO0mm，聚乙烯塑料板的固定方式采用射钉枪固定，固定间距不大于lm。内外层塑料板接头错开铺设。3．2钢筋绑扎内壁钢筋为双层结构，外层钢筋绑扎在吊盘上层进行，内层钢筋在吊盘下层上进行，上下平行作业，外层钢筋超前内层钢筋4m。每层钢筋的绑扎要横平竖直，上、下层环筋绑扎时搭接头错开。每次接竖

6、筋前，用电钻在井壁上打8～10个f920mm的孔，插入钢筋对竖筋进行固定，以保证竖筋垂直。3．3模板组装与调校采用1．20m高的装配金属模板，共10套，每套18块。组装模板和浇筑自下而上进行，各块模板上下左右各4个螺丝连接同定，装配成圈。为了便于拆模，每一套模板加工一块楔形板。每块模板在四角位置焊接把手，以方便人员拆模搬运。模板组装、调校按下列方法进行：1吊盘安全梯；2～吊盘上层；3～吊盘巾层；4～环形轨道；5一电动葫芦；6一吊盘下层；7一副提吊桶；8一手动葫芦；9一小绞车；10一拆模临时盘；(1)模板初装时螺栓不要拧紧，留有一定的余量以备1l一主提升吊桶；12混凝土漓槽；13一分

7、灰器；14一混凝土溜槽；在拉中心线校模时便于调整。l5一混凝土溜管；16一井筒外壁；17一井筒内壁；l8一模板；l9～钢丝绳软梯(2)整圈模板组装完毕后，按井筒中心线操平找正，随图1吊盘系统布置立面示意找线随打好千斤顶并撑紧，模板与模板之间的连接螺栓采(1)吊盘上层作为设分灰器分流混凝土、外壁除冰、铺用M20×45mm加强型螺栓。设塑料板、绑扎外层钢筋的工作盘。(3)立模人员要协调一致，手要把牢，架上的模板要先(2)吊盘中层上安设混凝土溜槽，连接分灰器和下料与下层模板