抗氯离子渗透高性能混凝土的配制研究

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1、2010年12月第7卷第4期粲圳土木与建箭抗氯离子渗透高性能混凝土的配制研究郑建民1杨斌2黄远吉1夏云1袁勇1(1深圳市天地混凝土有限公司2山海关红旗水泥制品有限公司)1绪论采用上述几种水泥不利于混合材的掺加。此外，考随着现代工程的发展，高性能混凝土得到越来虑到混凝土耐久性的其他性能，水泥的水化热不宜越广泛的应用。高性能混凝土的主要特征是强调耐过高，水泥的碱含量小于或等于0．6％Na，0当量。久性，而混凝土抵抗氯离子渗透的能力是衡量混凝本试验采用P．0．42．5硅酸盐水泥，其化学成份土耐久性的一项重要指标，在海港、跨海大桥、地见表1。铁等工程中对该项性能有较高的要求

2、。《海港工程2．2粉煤灰混凝土结构防腐蚀技术规范》(，丁，275)中规定混凝‘对于抗氯离子渗透高性能混凝土一般要求使土抗氯离子渗透性的指标为小于或等于1000库仑。用品质较好的I级灰，也允许使用II级灰。我们通这一指标的含义是按照《海港工程混凝土结构防腐过混凝土试验发现，使用II级灰，在和磨细矿渣复蚀技术规范》(，丁，275)附录B规定的试验方法，测掺情况下，依然能够配制具有较好的抗氯离子渗透定一定时间内通过混凝土试件的电量，小于或等于性能的混凝土。由于粉煤灰在混凝土中的大量使用，1000库仑则为合格。I级灰已远不能满足需求，在混凝土中更多是使用氯盐是一种极强的电解

3、质，能以离子形态渗透II级灰；同时，II级灰价格较低，可降低混凝土成进混凝土中，与钢筋直接发生电化学反应，促使钢本。为有利于实际应用，我们选取II级粉煤灰，化筋钝化膜破坏，使钢筋产生锈蚀。显然，渗透电量学分析见表2。低，说明混凝土对氯离子渗透的扩散阻碍性能强。2．3磨细矿渣应选用细度不小于400m／kg磨细矿渣。磨细这种扩散阻碍性能取决于混凝土的孔隙率及孔径矿渣加到混凝土中一方面粒子本身填充空隙，堵塞分布，孔隙率小及孔径分布合理，则不光抵抗氯离连通孔道提高混凝土密实性，另一方面磨细矿渣水子渗透的性能好，同时抵抗其他介质渗透的性能也化产生的c—s—H也进一步密实了混凝

4、土的结构，好。因此，氯离子渗透电量的指标，不仅仅是混凝土抵抗氯离子侵蚀能力的指标，同时也是混凝土渗从而提高混凝土的耐侵蚀能力。我们选取了两种磨透性以及抵抗其他化学介质侵蚀能力的重要指标。细矿渣进行分析，化学成份见表3。二者都能满足配制高性能混凝土的技术途径主要是降低水混凝土生产的工作性及物理力学指标，但矿渣氯离子含量较低，同时考虑经济成本，我们选取使用灰比、掺加混合材。本文立足于混凝土生产企业的实际应用，对抗氯离子渗透高性能混凝土的配制进磨细矿渣。2．4集料行了一定的试验与研究。粗集料宜选用质地坚硬、针片状少、空隙率小2原材料选用的碎石，不得采用可发生碱集料反应的活

5、性集料。2．1水泥细集料不允许使用海砂，应选用级配良好、细配制抗氯离子渗透高性能混凝土的水泥宜采度模数在2．6—3．2的中粗砂。对细集料中氯离子的用标准稠度需水量低，强度等级不低于42．5的硅酸含量要进行检测。盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜采用矿渣、粉煤灰、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》火山灰硅酸盐水泥。选用标准稠度需水量低、强度(，，275)中规定：细集料中氯离子的含量，对钢筋等级较高的水泥是出于配合比设计中水灰比要求混凝土，不宜大于水泥质量的0．07％；对预应力混较低的考虑；而不宜采用矿渣、粉煤灰、火山灰硅凝土不宜大于水泥质量的0．03％。当拌和水的氯离酸盐

6、水泥则是因为配合比设计中需大量掺加混合材，子含量不大于200mg／L，外加剂的氯离子含量不大郑建民，深圳市天地混凝土有限公司，工程师于水泥质量的0．02％时，细集料中的氯离子含量允地址：深圳市南山区西丽镇茶光路北许适当提高，但应满足混凝土拌和物中的氯离子含量的最高限值(见表4)。电话：13925259927本试验所选用的砂的化学成份分析见表5。962010年12月第7卷第4期采圳土木与建筑2．5外加剂土的强度在相应提高，混凝土总胶材量由目前工程中普遍采用了高效减水剂。对抗氯离287kg／m0提高至470kg／m0时，强度由35．OMpa提子渗透高性能混凝土而言，除了

7、要求减水率不宜低高至65．1Mpa，同时氯离子渗透导电量在降低，由于20％#b，还要求氯离子含量不宜大于水泥质量的3024库仑降低到1830．6库仑，说明随水泥用量的0．02％。此外，由于减水剂与水泥的适应性对混凝土提高，混凝土内部结构由于水化产物的增加变得致拌和物的工作性有较大影响，还应选用与水泥匹配、密，总孔隙率降低，使得混凝土内部抵抗氯离子渗塌落度经时损失小的高效减水剂。本试验选取市场透能力提高。提供的高效减水剂4种，对其减水率、塌落度经时但对于混凝土工程而言，一般要求混凝土氯离损失及强度进行试验研究，如表6及图1所示。子渗透电量在1000库仑以下，从上述