渠道衬砌混凝土拌和物质量控制

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1、第45卷第l0期人民长江Vo1．45．No．102014年5月YangtzeRiverMay．2Ol4文章编号：1001—4179(2014)10—0084一O3渠道衬砌混凝土拌和物质量控制刘毅卿，宋飞2(1．中国水利水电第四工程局有限公司勘察设计院试验中心，河南禹州461670；2．中国水利水电第四工程局有限公司第二分局，河南禹州461670)摘要：南水北调中线37_程渠道衬砌混凝土施工中，受现场特殊的环境影响，因而对混凝土拌和物质量及工作特性提出了较高要求。结合某渠段渠坡衬砌混凝土施工实际情况，对现场混凝土拌和物出现质量问题的原因进行了分析，提出解决对策。在采取通过试验确定

2、混凝土级配、慎重选择外加剂供货厂家、加强对人工砂石粉含量以及拌和站计量系统监控等质量控制措施后，取得了较好的效果。关键词：渠道衬砌；衬砌混凝土施工；混凝土拌和物；质量控制；南水北调中线工程中图法分类号：TV431文献标志码：A禹州～长葛段第五施工标段属于南水北调中线一在衬砌混凝土浇筑初期，现场施工过程中出现的混凝期工程总干渠第Ⅱ渠段(沙河南一黄河南)第三标段土拌和物质量问题，给渠道衬砌混凝土施工造成了一第5设计单元，全长为9km，其中明渠8．548km，渠道定的影响。现场出现的质量问题主要包括：①在工作过水断面呈梯形，起点断面设计流量为315m／s，设计面上的混凝土经过机械或人

3、工摊铺、振捣后仍然出现底宽为24．5～19．5m，堤顶宽为5m，渠道边坡系数为沿坡面向下滑移的现象；②混凝土拌和物运至现场卸3．0—2．0，渠坡长度为l9—29122，设计纵坡为1／26料过程中，经皮带机、人工溜槽后出现骨料分离、离析000，全段采用混凝土衬砌，混凝土衬砌强度等级为现象；③完成现场混凝土作业以后，出现泌水、泌水点C20，抗冻标号为F150，抗渗标号为W6，渠坡衬砌厚度现象；④混凝土的凝结时间不能满足现场作业要求，为10cm，渠底衬砌厚度为8cm，全渠采用复合土工膜凝结太快、可塑性差等。防渗，复合土工膜下均铺设保温板防冻层，衬砌混凝土2原因分析及解决措施设计方量5

4、．4万m，主要采用专用衬砌机和人工衬砌两种方法施工。针对现场出现的混凝土拌和物质量问题进行研究渠道衬砌混凝土面板的主要功能是减糙和保护其和分析后，认为混凝土拌和物性能不稳定是造成施工下部的复合土工膜，有一定的减渗作用，具有浇筑面积困难的主要因素，需采取针对性措施使混凝土施工配大、厚度薄、坡度大、施工时间长等特点，对混凝土拌和合比最大限度地接近理论配合比，使混凝土拌和物性物的工作特性要求很高。在混凝土拌和时，怎样拌制能趋于稳定，杜绝质量隐患，消除施工影响。具体分析出既能保证质量又能满足施工要求及工作性能稳定的及解决对策如下所述。混凝土，成为保证衬砌质量的关键因素。(1)分析工作面

5、上混凝土经过机械或人工摊铺、振捣后仍然出现沿坡面下滑现象的原因，主要是混凝1现场出现的问题土施工配合比用水量不准确，坍落度偏大，混凝土中砂渠道衬砌混凝土面板不同于一般意义上的建筑物浆过多，粗骨料用量偏少，混凝土流动性增大造成的。混凝土结构，其混凝土拌和物也区别于普通的常态混解决措施为加密检测砂石骨料含水率和混凝土坍落凝土，对混凝土的工作性能及其稳定性有很高的要求，度；优化配合比，在保证混凝土满足收面、密实度等要收稿日期：2014—03—20作者简介：刘毅卿，男，工程师，主要从事水利水电工程施工及混凝土试验工作。E—mail：825734480@qq．COIl第10期刘毅卿，等：

6、渠道衬砌混凝土拌和物质量控制85求的前提下，应尽可能增加粗骨料的用量。求外，选择在混凝土性能产生波动时能及时提供技术(2)混凝土拌和物运至现场卸料过程中，经皮带支持的外加剂供货厂家显得尤为重要。机、人工溜槽后出现骨料分离、离析、混凝土“板结”现3．3人工砂石粉含量控制象。分析原因是混凝土配合比中减水剂掺量过大。可天然砂中含泥对混凝土是有害的，必须严格控制采取及时检查拌和站外加剂称量系统，检测外加剂是其含量，而人工砂中适量的石粉对混凝土是有益的，有否有沉淀(水泥净浆流动度快速检测)，在外加剂储存适量石粉的存在，弥补了人工砂配制混凝土和易性差容器加装“电控搅拌叶片”或“风管”，在生

7、产混凝土时的缺陷。同时，石粉的掺入能完善混凝土特细骨料的将减水剂搅拌均匀等措施予以解决。级配，提高混凝土密实性。《水工混凝土施工规范》(3)完成现场混凝土作业后，仍出现泌水、泌水点DL5144—2001规定，人工砂石粉含量应控制在6％～现象。分析原因是混凝土拌和时胶凝材料称量不足或18％。但南水北调中线工程中衬砌混凝土的坍落度砂的称量过多，造成实际混凝土砂率增大，现场使用人小、胶材用量较少，当人工砂石粉含量小于10％时，混工砂细度模数偏大或石粉含量较少造成的。解决措施凝土出现和易性差、不出浆