分析捣固焦炉装煤车液压系统设计

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1、学兔兔www.xuetutu.com第4期(总第167期)机械工程与自动化NO．42011年8月MECHANICALENGINEERING&AUTOMATIONAug．文章编号：1672—6413(2011)04—0073—03捣固焦炉装煤车液压系统设计梅晓庆，刘冬野(太原重X-股份有限公司技术中心，山西太原030024)摘要：对邯郸6m捣固式装煤车液压传动系统的设计进行了详细阐述，根据机械设计要求对液压传动系统的设计进行分析、计算、核对，最终确定了设计选型方案。关键词：液压系统；叶片泵；功率；控制阀；装煤车

2、中图分类号：TD421．7：TH137文献标识码：A0引言Q『丢百×Db

3、煤、将煤MPa，计算出各油缸的理论推力和拉力，如图2所示。捣固成煤饼、将煤饼装入炭化室等功能。装煤车液经过核对，各油缸的推力和拉力满足各机构的需要。压传动主要完成以下功能：装煤槽侧壁板的移进与移出、前挡板开闭、后挡板锁闭与解锁闭、接煤板250．0的升起与收回、走行锁闭与解锁闭等。各油缸的基200．0本参数见表1。’§150．0表l各油缸的基本参数油缸尺寸(mm)i00．0工况油缸名称数量动作速度口媛缸径D杆径d行程sm／m1n50．01侧壁板移动1005630020l_52前挡板开闭6345320280．01

4、23453后挡板锁闭805612543工况4接煤板升降633663028图I不同工况下的流量5走行锁闭1O07040026装煤槽侧壁板的2O个油缸需要同时动作，左、2．2系统分析右两边侧壁板各为lO个油缸，两边分别需要保持同通过对油缸参数的分析，并且结合机械设计的要步；2个前挡板油缸需要保持同步；后挡板油缸在装求可以判断如下：煤槽左、右各2个，4个油缸要求保持同步；接煤板(1)系统在不同工况下的流量变化太大，油泵可的2个油缸要求保持同步。以选择变流量的恒压柱塞泵，也可以选择双联叶片2液压传动分析泵。变量柱塞泵

5、由于经济性能不好，因此不选用。若2．1油缸参数分析选用双联叶片泵，通过两个电磁溢流阀分别控制大泵油缸动作时所需流量Q(L／min)的计算公式为：和小泵，这样，两个溢流阀都加载时，大泵和小泵同收稿日期：201I-05—06；修回日期：201I-06—18作者简介：梅晓~(1981一)，男．安徽宿州人，助理工程师，本科，主要从事液压传动设计与研究工作。学兔兔www.xuetutu.com·74·机械工程与自动化201i年第4期时为系统供油，满足大流量需要；其中一个溢流阀卸通过上述分析，油泵选择油研系列的叶片泵荷时

6、，只有大泵或小泵为系统供油，满足小流量工况PV2R33—76—116，该泵为双联通轴泵，大泵排量为的需要。因此采用双联叶片泵较为合适。115．6mL／r，小泵排量为76．4mL／r，转速范围为(2)控制装煤槽侧壁板移动的20个油缸同时工600r／min~1800r／min，额定压力为21MPa。作，装煤槽两边各l0个油缸应该分别用一组阀控制，油泵实际输出流量(L／min)的计算公式为：可以各采用l6通径阀；2个走行锁闭油缸可以同时(gl+g2)x。⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2)或各自锁闭，采用两组10通径阀分别控

7、制；其他各式中：n广电机转速，r／min；机构需要保持同步的油缸有前挡板的2个油缸、后挡叮——油泵大泵排量，L／r；板的4个油缸、接煤板的2个油缸，各采用一组l0q广油泵小泵排量，L／r；通径阀进行控制。——，油泵的容积效率，这里取0．85。80．OO电机选择4级普通三相异步电机，转速为147026O．OOr／min。已知gl为0．1156L／r，q2为0．0764L／r，＼将各数值代入式(2)计算出油泵实际输出流量：40．O0Qo=239．9L／min，满足系统所需最大流量235．6L／min。簿20．00

8、油泵的输入功率No(kW)的计算公式为：O．D012345Ⅳ0=越。⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)工况图2油缸的输出力式中：——油泵的吸排油口压差，MPa；(3)走行锁闭机构示意图如图3所示，油缸活塞——油泵的总效率，这里取0．8。杆伸出时，楔形块顶住止挡墙达到锁闭作用。由于所由式(2)计算得Qo=239．9L／min，油泵压差可以需锁闭力较小，大小需要试车时调整，因此压力油要视为系统压力8．5MPa