浅析amesim的组合钻床动力滑台液压系统的设计

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1、学兔兔www.xuetutu.coml訇化基于AMESim的组合钻床动力滑台液压系统的设计ThedesignofcombinationdrillingpowerslidingtablehydraulicsystembasedonAMEsim孙胜伟SUNSheng—wei(滨卅l学院机电工程系，滨州256603)摘要：针对新型设备组合钻床普遍存在液压中击大、工作效率低、灵敏性差以及能源消耗大等问题，设计了一种通过使用双联液压泵、差动回路以及电液换向阀等液压元件，可以实现快进快退以及慢速工进等动作，具有灵敏度高、换向冲击小、能耗低、液压系统结构简单等特点

2、的液压系统，计算了液压系统中各主要关键元件的性能参数，应用AMESim建立了组合钻床液压系统的仿真模型，通过对其进行仿真分析，验证了设计的液压系统合理可靠，为今后组合钻床液压系统的设计提供了一定的理论依据与参考，同时，通过此液压系统的设计，有效提高了液压机床的工作效率，确保机械工件的稳定生产。关键词：组合机床；液压系统；AMESim中图分类号：TH137．33文献标识码：B文章编号：1009-0134(2014)11(上)-ol02-03Doi：10．3969／J．issn．1009-0134．2014．11(t-)．290引言统，从而有效提高了液压

3、机床的工作效率，确保机械工件的稳定生产。随着科学技术的发展，机械零部件一体化程度不断提高，因为加工的形状El益复杂，导致机1液压系统的工作原理及组成械加工的要求越来越高，使得复合、多功能、多根据以上分析可知，组合钻床的液压系统需轴化控制装备的前景逐渐被看好，而组合钻床作要实现快进快退以及慢速工进等动作，并具有液为液压机床中最具有代表性的一种钻床设备，其压冲击小、灵敏度高等特点，因此，将使用双联具有广泛的应用性，可对零件进行钻孔、扩孔、液压泵作为液压源为系统供油，在换向回路上使铰孔、惚平面和攻螺纹等加工。此外，在钻床上用电液换向阀，能够使执行元件的进液

4、回路及出配有工艺装备时，还可以进行镬孔，在钻床上配油回路形成差动回路，提高执行元件的速度，在万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔，这使得调速回路上，采用行程阀与调速阀并联的方式，组合钻床得到了较快的发展“。确保快进快退及慢速工进动作的实现。液压系统但就目前来看，组合钻床在设计上还存在着原理图如图1所示。一定的不足，如在供液回路上，其多采用限压式变量叶片泵，这就导致当遇到流量剧变时，定子反应滞后，液压冲击极大；当存在不平衡的内部径向力时，便产生较大的压力波动和噪音，造成工作平衡性差等问题。此外，在反应速度上，不能达到组合机床快进快退的要求，假如加大了流量

5、从而提高速度，就会造成换向时的冲击，对机床造成极大的损坏，降低了其使用寿命，并且影响机械零部件的正常生产。因此，需要设计一种，可以实现快进快退以及慢速工进等动作，具有灵敏度高、换向冲击小、能耗低、液压系统结构简单等特点的液压系图1组合钻床动力滑台液压系统收稿日期：2014-06-07基金项目：山东省安全生产科技发展计划项目作者简介：孙胜伟(1991一)，男，讲师，硕士，研究方向为机械设计和机电一体化设计。[1021第36卷第11期2014-11(上)学兔兔www.xuetutu.comI违訇化下公式进行计算：·：4‘式中：Q；为快进、快退及工进时需要

6、的流量，L／min：为有杆腔和无杆腔的工作面积，mm；vi为快进、快退及工进时的速度，rn／s。液压泵的额定流量则根据执行元件的流量来确定，即其额定流量要大于执行元件的最大流量，如下式：式中：Qb。为泵的流量，L／min；Q为执行元件的最大流量，L／min。2关键技术的具体实现2．2系统建模与仿真AMESim(AdvancedModelingEnviromentfor2．1参数计算simulationofengineeringsystems)为法国IMAGINE公司出品的商用软件，推出于1995年。其工作原理是基于键合图的液压／机械系统建模，并能进行

7、仿真及动力学分析。随着公司的不断努力，经过软件程序的完善和软件接口的扩展，软件可独立仿真流体、机械、控制、电磁等工程系统的模型。利用多软件的接口技术可以提供一个较完善的综合仿真环境，方便进行多软件联合仿真口．4】。AMESim软件具体包括草图模式、子模型模式、参数模式和仿真模式四种工作模式，用户可以按顺序搭建模型、选择子模型、设置子模型参数、设置仿真参数并进行仿真及后处理。根据以上内容可知，液压系统是由双联叶片泵、换向回路以及调速回路等部分组成，以实现快进、快退以及工进等动作。因此，对液压系统意。同时，因为执行元件的换向回路为差动连接，建模就是要将各

8、个关键部分分别建模，以实现相则在计算工作压力时，可根据以下公式计算：应功能，从而进行组合。为提高仿真的有效性