关于奥氏体不锈钢埋弧焊拼排焊接试验

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1、学兔兔www.xuetutu.com第43卷第1期锅炉技术VoIJ43，No．12012年1月B0ILERTECHN0L0GYJan．，2012奥氏体不锈钢埋弧焊拼排焊接试验李杰，赵伟珍(上海锅炉厂有限公司，上海200245)摘要：CFB(循环流化床)锅炉向大容量超临界参数发展是必然趋势，将会采用奥氏体不锈钢膜式管屏。奥氏体不锈钢膜式管屏的拼排工艺已引起业内人员的重视，针对奥氏体不锈钢的特点，采用埋弧焊工艺进行试验。为奥氏体不锈钢埋弧焊拼排选材及焊接工艺提供了依据，为今后更高等级的锅炉管屏埋弧焊焊接打下了基础。关键词：不锈钢；埋弧焊；

2、拼排中图分类号：TG142．71文献标识码：B文章编号：1671一O86X(2O12)01—0052—03试验选用sA213一TP347H奥氏体不锈耐热0前言钢，SA213一TP347H与我国的1Crl9Nil1Nb相我国电站锅炉正逐步向高温、高压、大容量当，为单相奥氏体钢，焊后无淬硬倾向，但由于奥发展，CFB(循环流化床)锅炉向600MW超临界氏体不锈钢导热性差，线膨胀系数和电阻率大，发展也是必然趋势。目前300MW等级CFB(循焊接时易产生过热且焊接应力较大，焊接时易出环流化床)锅炉中高温过热屏、高温再热屏普遍现焊接热裂纹。试验用

3、材料的主要化学成分和使用SA213一T91。在未来发展的600Mw超临机械性能见表1。界CFB(循环流化床)锅炉中将会用到奥氏体不1．2焊接材料锈钢膜式管排，为作好技术储备，对奥氏体不锈试验用焊丝选用天泰Tw一3472．0、京群钢进行拼排焊试验研究。GWS-3472．0焊丝，焊剂选用天泰TFS-330、京群GXS一340、大西洋CHF601。试验用焊丝化1试验用材料学成分见表2。1．1母材表1SA213．TP347H化学成分和机械性能TW一3470．0411．630．3760．0210．01319．6010．40．1010．4370．

4、103GWS-3470．O321．670．410．O2O0．01119．59．30．040．340．04根据产品的结构特点，结合生产的实际情2焊接工艺况，选用埋弧自动焊进行拼排。2．1焊接方法因为管屏结构在不同的管子规格、数量组合收稿日期：2Ol1一O422作者简介：李杰(1983一)，男，助理工程师，主要从事锅炉工艺方面的研究。学兔兔www.xuetutu.com第1期李杰，等：奥氏体不锈钢埋弧焊拼排焊接试验情况下，应力状况有较大差别，一般管屏结构由质量。1600×4焊机拼小排，然后由3200×4焊机拼大2．2焊接工艺排，针对以上情

5、况，整个试验分为如下2个阶段：针对母材材质，选用不同的埋弧焊焊丝及(1)先采用1600×4焊机拼宽度较窄的2块2根焊剂搭配，以验证不同焊丝焊剂组合的焊接性组及2块4根组；(2)采用3200×4焊机将以上能。不同焊丝焊剂组合的焊接工艺规范参数见管组拼为12根组，以验证不同宽度的拼排焊缝表3。表3不同焊丝焊剂组合的焊接工艺规范参数的标准要求，但试验过程中发现GXS一340焊剂的3焊后无损及外观检查脱渣性能略差，故推荐采用TFS-330及CHF一6013．1无损检查焊剂。焊后对6组不同的焊丝及焊剂组合的2根4焊接接头金相分析组、4根组、12

6、根组管排按JB／T4730—2005进行100PT检查，检查结果100合格。4．1宏观金相3。2外观检查对不同焊丝焊剂组合的拼排焊缝截取试样，焊后对6组不同的焊丝及焊剂组合的管排按JB／T5255—1991的要求进行宏观金相检查，宏按JB／T5255—1991((焊制鳍片管(屏)技术条件》要观金相断面均无裂纹。扁钢厚度为6mm时，序求进行外观检查，检查结果表明满足JB／T5255—号1、2、6组试样检查结果全部合格，熔深及焊脚1991的要求。管排焊缝表面光洁、成形良好，典高度尺寸满足标准要求，宏观照片见图2。同样型焊缝外观如图1所示。

7、焊接规范下，扁钢厚度为8mm时，部分试样焊缝未焊透熔深尺寸不能满足JB／T5255—1991的标准要求。图1焊缝表面尽管6组不同焊丝焊剂组合的管排焊后经100PT检查及外观检查均满足JB／T5255—1991图2宏观照片学兔兔www.xuetutu.com