针对钢结构工程中焊接方法的选用及焊接工艺的应用

针对钢结构工程中焊接方法的选用及焊接工艺的应用

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时间:2019-02-05

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1、第28卷第20期甘肃科技Vol28No202012年10月GansuScienceandTechnologyOct2012钢结构工程中焊接方法的选用及焊接工艺的应用张琦(中铁二十一局集团第二工程有限公司,甘肃兰州730050)摘要:通过对焊条电弧焊、CO2气保焊、混合气体保护焊的工艺试验及评定,证明了熔化极气保焊具有高效质优的优点,确定了在不同的生产施工条件下合理采用不同的焊接方法以及焊接工艺,对中铁二十一局集团第二工程有限公司的钢结构工程的生产有着较高的可操作性和实践指导意义。关键词:钢结构;焊接方法;焊条电弧焊;气保焊中图分类号:TG457中铁二十一局集团第二工程有限公司承

2、建的钢焊也有一些缺点,在电弧空间里,CO2气体氧化作用结构工程主要以加工焊接型箱型梁柱、H型梁柱为强,要使用含有较多脱氧元素的焊丝来实现焊接熔池主,在加工过程中经常使用的焊接方法有:焊条电弧的脱氧;不论采用什么措施,飞溅仍比手弧焊大得多。焊、CO2气保焊、混合气体保护焊(MAG焊)、埋弧3)MAG焊(Ar80%+CO220%):显著提高电弧焊。埋弧焊因为生产效率高、焊缝质量好、劳动条件稳定性,熔滴细化,过渡频率增加,飞溅大大减少好的优点,是钢结构工程焊接长直焊缝首选焊接方(飞溅率为1%~3%,采用射流过渡时几乎无飞法,在此就不再讨论。在其他位置的焊缝焊接过程溅),焊缝成形美观。此外,

3、采用混合气体保护还可中,对于其他几种焊接方法的使用,常常不能充分地以改善熔深形状,未焊透和裂纹等缺陷大大减少,并发挥各自焊接方法的优点,通过对焊条电弧焊、CO2能提高焊缝金属的力学性能,减少焊后清理工作量,气保焊、MAG焊的工艺试验及评定,确定了在不同节能降耗,改善操作环境。MAG焊可采用短路过的条件下,如何合理地采用何种焊接方法以及焊接渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接,能获得稳定工艺,对本单位的钢结构工程中高质高效生产,实现的焊接工艺性能和良好的焊接接头,具有良好的适低成本高效益的理念,有着较高的操作性和实践指应性和可操作性。导意义。2对接接头的特点及分析1不同焊接方法的特点对接

4、接头的设计主要包括接头的坡口形式选1)焊条电弧焊:是应用最广泛的连接金属的焊择、坡口尺寸(坡口角度、坡口面度、钝边、根部间接方法,其主要原因是它的灵活性,凡是焊条能达到隙)的确定等内容。我们认为CO2焊、MAG焊对接的任何位置的接头,均可采用手工电弧焊方法连接;接头应具有以下特点:CO2焊、MAG焊不开坡口的由于焊接过程由焊工控制,可以根据观察适时调整,最大厚度可由焊条电弧焊的6mm提高到12mm;开故对焊接接头的装配尺寸要求相对降低;可焊金属坡口接头的坡口角度可由焊条电弧焊一般的60°减材料广,但熔敷效率低;手工焊焊缝质量在很大程度少到30°左右,钝边高度可比焊条电弧焊增加15~

5、上依赖于焊工的操作技能及现场发挥,甚至焊工施25mm,根部间隙可减少1~2mm,这是因为CO2焊过程中的精神状态也会影响焊缝质量。焊、MAG焊较焊条电弧焊有以下几个方面的优势。2)CO2气保焊:相比手工电弧焊,CO2焊焊接成1)CO2焊、MAG焊采用混合气体保护,热量集本低、生产效率高、焊后变形较小;应用范围广,可以中,受热面积明显比焊条电弧焊少,所以熔化极气保焊接薄板、厚板以及全位置的焊接等;焊缝抗裂性能焊热量利用率高,有效功率系数大,焊接熔深显著增高,焊缝低氢且com含氮量也较少;抗锈能力强,加。CO2焊对焊件上的铁锈、油污及水分等,不像其他焊2)CO2焊、MAG焊电流密度大,

6、MAG焊采用接方法那样敏感,具有较好的抗气孔能力;操作性φ10焊丝短路过渡时,焊接电流一般为160~好,具有手弧焊那样的灵活性。但是CO2气体保护220A,电流密度为204~280A/mm2;采用φ16焊丝114甘肃科技第28卷射流过渡时,焊接电流一般为300~370A,其电流密2度为149~184A/mm;而采用焊条电弧焊时,φ4焊条的焊接电流一般为160~220A,其电流密度只有213~18A/mm,远小于MAG焊。所以,熔化极气保焊电流密度大,电弧穿透力强,熔深大,单道焊缝厚度大。3)CO2焊、MAG焊采用的是纯CO2气体或者Ar+CO2混合气体保护的焊接方法,不必象焊条电

7、弧焊那样需考虑焊条药皮熔渣的上浮而设计较大的坡口角度(坡口面角度),此外,焊丝直径较细,焊丝图2气保焊焊角尺寸容易深入坡口底部,在间隙较小时,有利于根部焊透。按照上述原则设计的焊接接头,一方面可以减当K气≤8,a气=K气少焊丝的填充量,节省因坡口加工产生的母材消耗,当K气>8,节省了气体的消耗量和电能,降低了成本,提高了劳a气=(K气+P)cos45°=0707(K气+3)(取P=3)动生产率。另一方面可以减少焊接热影响区的宽由于角焊缝的切应力与焊缝的长

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