【5A版】量具培训.ppt

【5A版】量具培训.ppt

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1、量具培训主要内容包括:1、卡尺的正确使用方法、维护及校正2、螺纹量规的正确使用、维护及校正3、其他量具的使用及维护卡尺的分类:通用卡尺是用来检测外尺寸、盲孔、阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具。卡尺类量具的种类较多,目前大致可分为游标卡尺(槽形卡尺)、深度游标卡尺、高度游标卡尺和齿厚游标卡尺等。1、游标卡尺(槽形卡尺)利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具称为游标卡尺。游标卡尺有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型四种(测量范围不同)。一、卡尺刀口内量爪外量爪紧固螺钉数字显示器功能按钮电池盒带数字显示的游标卡尺游标卡尺带表卡尺刀口内量

2、爪外量爪紧固螺钉表盘紧固螺钉主尺深度尺游标卡尺的读数方法测量长度游标读数值0.020.050.100~150>150~200>150~300>300~500±0.02±0.03±0.04±0.05±0.05±0.05±0.08±0.08±0.10>500~1000测深20mm“0”刻线不重合度尾刻线不重合度±0.07±0.02±0.005±0.01±0.10±0.05±0.005±0.02±0.15±0.10±0.11±0.03游标卡尺的示值误差(如下表):(mm)使用及校对卡尺可测量(外圆)(内孔)(深度)使用前先对外量爪俩端面

3、进行清理在校对是否归零。如在校对过后有误差可旋转表盘进行归零。卡尺的测量及读数1、测量分为直接测量、间接测量和综合测量直接测量在满足量具选择的情况下,直接检测所需测量的尺寸;间接测量是通过尺寸的转移而得到测量结果,其结果明显比直接测量误差加大,等于两个误差的综合(对应公差范围较大),一般不允许间接-间接测量;综合测量须借助其他测量工具完成。2、卡尺的示值必须满足示值误差卡尺的维护及校准1、卡尺使用须满足使用环境湿度和温度,平衡卡尺与物件的温度,同时应避免碰撞及敲击卡尺2、卡尺在不使用时须用盒装住,并且关闭电源及涂防锈油以保护卡尺当

4、测量面是带有一定拔模斜度的平行面或内孔时,测量范围应超过其整个平行面或内孔的2/3部分,如果读数在要求范围内则为合格否则不合格2/3LC当测量面是面接触时,应使用卡尺外量爪的最外端的尖牙部分,避免表面杂质引起的测量误差B当测量面是点接触时,使用卡尺外量爪的任意部分均可(最好是平面部分)A:(一)计量器具的选择(包括卡尺的选择)A、精度原则1、被测对象的精度要求由被测对象的公差大小来体现:公差值越大,对测量的精度要求就越低;公差值越小,对测量的精度要求就越高。2、所选量具器具的精度指标所选计量器具的精度指标,必须满足被测对象的精度要

5、求,才能保证测量的准确度。B、经济原则在保证测量准确度的前提下,应考虑计量器具的经济性指标,包括计量器具的价格及使用寿命、检定修理时间、对操作人员技术熟练程度的要求等。根据被测件的具体情况进行选择1、根据被测件的尺寸大小选择所选计量器具的测量范围必须大于被测件的尺寸。2、根据被测件的结构形状、材料、表面粗糙度等选择对于很粗糙的表面,不允许用高精度的计量器具去测量;对于薄壁的或材料较软的被测件,不能用测力较大的计量器具去测量。3、根据被测件的数量选择对于大批量的测量,应选用专用计量器具(如专用规或塞柱);对于单件或少量的测量,可选用

6、万能计量器具请发言大家有什么疑问?卡尺测量过程中的使用力度卡尺的使用力度因人而异,所以我们在满足量具选择的前提下,遵循各卡尺的使用规程进行操作,一般来说,读数应取刚好接触所需测量面(临接触测量面时,适当减小移动尺框的前进速度,以减少卡尺与物件相碰撞引起的示值误差)。公法线千分尺/外径千分尺齿轮千分尺千分尺的结构刻度的原理读数方法保养编使用后应先把工作面和被测工件表面的灰尘和油污等擦拭干净,以免碰作千分尺工作面和影响测量精度,同时检查各部件相互作用,如微分筒转动和测量微螺标的移动应平稳无卡住现象,锁紧装置的作用应切实有效。检查千分尺

7、零位,使千分尺两工作面紧密贴合,观察零位是否对准,使测微螺杆与测砧接触,然后调节固定套管与微分筒之零刻度对齐。无任何问题后放入专用盒内。千分尺的使用注意事项(1)千分尺使用前应校对零位,测量范围大于25mm的,应用校对用的量杆夹校对其零位。(2)千分尺结构与外径千分尺基本相同,不同之处仅为测砧为圆盘形或半圆盘形、圆盘的一部分。圆盘的直径常为25mm或30mm。测量面的平面度、平行度和表面粗糙度要求较高,使用或清洗时应特别注意。测量时若使用测力装置,则可避免由于测力过大或不均匀而使圆盘变形。(3)测量长度时,若用量块为标准以比较测量

8、,则可提高测量准确度。(4)测量时不要使公法线千分尺测量面在其边缘05mm处与齿面接触,尽可能接触在里面一些,因为测量面05mm处允许有塌边,同时也存在测力的影响。如在边缘接触,测量面变形就会较大。如何校对公法线千分尺如:0-25mm的千分尺,

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