新型煤沥青对电解铝预焙阳极使用性能的影响

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时间:2019-02-06

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1、鞍山科技大学硬士论文摘要摘要预焙阳极常被称为铝电解槽的“心脏”。煤沥青作为预焙阳极块的粘结剂,其质量的优劣极大程度地制约着预焙阳极块的理化性能。本课题在分析目前预焙阳极块使用的粘结剂一中温煤沥青和高温煤沥青的组分及性能的基础上,得出煤沥青粘结剂的粘结性能主要取决于苯不溶物(BI)含量,尤其是13组分含量。。通过中、高温煤沥青结合的预焙阳极块的性能对比分析,也证实了煤沥青粘结剂13组分含量的重要性。为此本课题采用低温聚合的方法研制出一种高13组分含量的新型煤沥青,并对这种新型煤沥青进行了理化性能和高

2、温性能的检测。其主要理化性能指标为:B组分:27.01%,BI组分:33.89%,结焦值:54%。为了进一步减小预焙阳极块的重量损失率,本课题还研究了对新型煤沥青添加增炭剂的问题。结果表明适量的增炭剂有利于提高新型煤沥青的残炭量,从而进一步提高了预焙阳极块的性能。以新型煤沥青为粘结剂制备的预焙阳极块试样,其技术指标可达到:体积密度:1.639/era3,电阻率:45/.tfl·m,耐压强度:41.1lMPa,焙烧的重量损失率:3.37%。关键词:预焙阳极块,新型煤沥青,p组分鞍山科技大学硕士论文A

3、bstr&ctAbstractPrebakedanodeiscalled‘‘heart’’ofaluminumelectrolysis.Thequalitywillextraordinarilyconfinephysicalandchemicalperformanceofprebakedwhencoalpitchisadditiveofprebakedanode.Thistextanalysisperformanceofactualadditive(mediumtemperatureandhigh

4、temperaturecoalpitch)whichwasaddedtoprebakedanodepiece.ResultindicatedthatcontentofBI,especially13compositionaffectperformanceofprebakedpiece.Thisconclutionalsowastestedinprebkakedanodewhichchoosedmediuntemperatureandhighremperaturecoalpitchasadditive

5、piece.SO,thispaperdevelopedaneotypecoalpitchthroughlowtemperatureaggregationanddetectedbasicperformanceandhightemperatureofneotypecoalpitch.Qualificationofneotypecoalpitchasfollow:13composition:27.01%,BIcomposition:33.89%,cokingvalues:54%.Fordecreasin

6、gpercentageoffiringloss,thistextstudiedthatcarbonaceousmatterwasaddedtoneotypecoalpitch.Theresultsindicatedthatpropecarbonaceousbinderwasbettertoimproveremnantcarbonaceousquality,thiscanincreaseperformanceofprebakedanodepiece.Whenneotypecoalpitchprepa

7、resprebakedanodeasbinder,thephysicalandchemicalpropertyofitachieve:bulkdensity:1.63g/cm3,resistivity:45¨Q’m,compressivestrength:41.11MPa,percentageoffiringloss:3.37%.KeyWards:Prebakedanodepiece,Neotypecoalpitch,IlcompositionII鞍山科技大学硕士论文第一章文献综述第一章文献综述1

8、.1我国铝电解发展现状1880年美国的霍尔(Hall)和法国的埃鲁特(Heroult)同时提出冰晶石一氧化铝熔解炼铝法。1888年,美国匹兹堡电解厂把这种炼铝方法应用于工业生产,建成了世界上最早的预焙阳极电解槽,此种方法也是近百年来唯一的炼铝方法。20世纪50年代,随着炭素材料制造工艺水平的提高,预焙阳极的生产工艺有了较大的发展和改进,开始生产适用于现代大型预焙阳极电解槽的预焙阳极块Il】。我国铝电解技术进步大致经历了自焙槽技术、引进消化预焙槽技术和大力发展预焙槽技术三个发展阶段。

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