流化床污泥干化系统操作规程，应急预案

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1、目录操作规程9焚烧炉启动前的检查9燃烧室及烟道内部的检查9炉外部及顶部的检查9操作盘的检查9其它检查10导热油系统、注油泵系统、轻油系统及管道、阀门的检查10导热油泵、注油泵、轻油泵的检查10氮气的检查10各风机的检查10冷却水泵的检查11油冷却器的检查11上煤系统的检查11空气压缩机检查11除湿机检查11吹灰器的检查12烟气系统检查12烟气净化系统检查13点炉前的准备工作13炉内放入合格的底料。13通知上煤14布袋除尘器预处理14导热油循环泵14油冷却器投入运行前的准备15空压机操作注意事项15各系统的工作原理及操作16焚烧炉及附属设备的启动18点火前的操作18点火步骤1

2、9燃烧调整主要控制的参数20应急预案22焚烧炉床面结焦22锅炉受热面管渗漏与爆管22焚烧炉的炉膛及烟道爆炸23二次燃烧23紧急停炉24意外停电24总降任意一段意外停电解决方案24总降两段全部意外停电解决方案25操作规程焚烧炉启动前的检查安装和检修后的锅炉，经验收合格后，方可准许启动。启动前应对所属设备进行全面检查：燃烧室及烟道内部的检查1.炉墙完整严密，无严重损坏现象。燃烧室内应无焦渣杂物等。2.布风板上所有风帽齐全，无损坏现彖。风帽小风孔无堵塞变形、开裂等现象。3.人孔检查门完整，能严密关闭。看火孔上的玻璃片要清晰明亮。4.燃烧室内各二次风嘴无堵塞。观察孔内无堵塞。5.油

3、冷壁、省煤器及空气预热器管的外形正常，各部防磨护板完整牢靠。6.烟道无积灰，保温层良好。7.防爆门完整严密，严禁周围堆积杂物。8.泥饼投入机畅通完好，无堵塞现象。9.各风道调节挡板、手摇风门完整严密，传动装置完好，开关灵活，位置指示正确。10.测温的耐磨热电偶应完好，插入炉内约15〜40mm。11•测压孔无堵塞，变送器标定完毕。12.喷水枪处于正常位置，枪眼无堵塞现象。13.二次风喷口及观察孔内，应无其它杂物。炉外部及顶部的检查1.炉墙外部位应正常，各平台走道照明要充足，应急照明应完好。2.烟道各部人孔检查门、燃烧室看火孔应正常，关闭严密。3.炉顶各部及导热油管各保温应无脱

4、落现象。操作盘的检查1.所有仪表、信号、操作开关及切换开关配备齐全、完整可靠。2.所有标志齐全、名称正确、字迹清晰、固定牢固。3.指示灯、指示灯罩齐全，颜色正确。4.警报器正确灵敏，响声清晰宏亮。5.控制室内照明达标，光线柔和，事故照明可靠。6.控制系统无误。7•各测量仪表和控制装置的附件位置正确、完整、严密、畅通。其它检查1.平台、楼梯、围栏、盖板、门、窗均应安全可靠。2.在设备及其周围通道上，不得堆积垃圾杂物，地面不积水、积油、积煤、积粉。3.在锅炉附近备有足够的合格的消防用品，并配有适合电气灭火的消防器材。导热油系统、注油泵系统.轻油系统及管道.阀门的检查1.各管道连

5、接完好，法兰螺栓牢固。2•各管道支架完好。3.导热油管道保温良好，其色标符合规定。4.各管道上应有明显的介质流动标志、名称、编号、开关方向清晰正确。5.各阀们的手轮应完整，开关应灵活。6.油过滤器畅通完好。7.压力表、计量器、温度计显示正确可靠。8.轻油管路及油枪接口无泄漏。9.检查储油罐、膨胀罐、轻油罐油位，保证有足够的油量。导热油泵、注油泵、轻油泵的检查1•各泵装置完好，靠背轮对接良好，地脚螺丝齐全不松动。2.接地线良好。3.油位正常。4.用手盘车应转动灵活，无异声或卡塞现象。氮气的检查检查氮气瓶组接口完好，氮气是否充足，以保证可能的紧急补充用气量。「风机的检查1.地面

6、清洁无杂物，各部完整无损，各固定螺丝牢固，靠背轮连接完好，并有保护装置。2.轴承不缺油，盘动无磨擦声，各风机风门开关应灵活，远传控制应准确可靠。3.电动机开关应在断开位，接地线良好，绝缘等级不低于0.5兆欧。4.引风机的冷却水畅通。冷却水泵的检查1.用手盘车应转动灵活。1.转动机械应无异声、震动、发热和磨擦现象。2.轴承油位计不漏油，油位指示正常，油质洁净。3.轴承冷却水充足，排水管畅通。4.安全遮拦完整，地脚线螺丝牢固。油冷却器的检查1.油冷却器油进出口阀门及法兰连接处无泄漏，并畅通。2.油冷却器水进出口阀门及法兰连接处无泄漏，并畅通。上煤系统的检查1.上煤前检查永磁除铁

7、器是否完好，并通电试验。2.破碎机内无杂物，环锤完好，电机地脚螺丝无松动，传动皮带无断裂，安全罩完好。3.皮带传动轴承灵活，检查内置式电机主动轴油位。4.皮带胶接口无脱落现象。空气压缩机检査1.检查电源线及接地线是否正确，测试电源、电压是否正常。2.打开水分离器泄水阀，将冷凝水排除，如忽略此项工作，则润滑油使用寿命会缩短，容易造成轴承烧损。3.检查油位是否在H、LZ间，润滑油不可太多，也不可太少，不足时应补充,禁止使用本机用高级冷却液以外产品。补充润滑油时应确定系统内已经没有压力，方可打开加油口盖。4.观察油位应在