电机常见故障及诊断

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1、学号：**电机与控制系统I专题描述报告题目：常见的电机故障判断及处理介绍专业班级：14自动化（2）班学生姓名：一页书生2016.12.22教师姓名：孙老师完成时间：摘要1一、电动机运行故障的原因11.1电源方面的原因11.2负载方面原因21.3工作环境的影响21.4安装情况的影响31.5电动机本身的故障3二、故障判断的基本方法5三、电动机运行常见故障及处理方法63.1电动机起动困难，转速较低63.2电动机起动后发热超过温升标准或冒烟63.3电动机接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声63.4电动机运行时声音不正常73.5电动机振动7四、总结7摘要电动机在运行过程屮，经常会出现故障。当

2、电动机发生故障时，电路将无法正常工作。那么，当电动机的运行发生故障时，我们应该根据故障发生的现象，找出电动机的故障原因，并判断出故障所在。电动机是一种应用非常广泛的电气动力设备。特别是三相异步交流电动机，具有结构简单，运行可靠，维护方便，效率高，重量轻，价格低等特点。在工业方面，三相异步电动机主要被应用于拖动各种机床、起重机、水泵和中小型鼓风机等设备。在农业方面，它被应用于拖动排灌机械、脫粒机、粉碎机以及其他农副产品加工机械等。单相异步电动机则在家用电器产品中得到广泛应用。如电钻、小型鼓风机、医疗器械、风扇、冷冻机、空调机、抽油烟机及家用水泵等，它是家用现代化电器设备必不可少的动

3、力源。在工业上，单相异步电动机也常用于通风与锅炉设备以及其他伺服机构上。同其他任何动力设备一样，电动机在运行过程中，也常常会出现故障。三相异步电动机的故障一般可分为电气故障和机械故障。电气故障主要是指带电体及其附属机构，包括定子绕组、转子绕组、电刷等故障；机械故障主要指非带电体的故障，包括轴承、风扇、端盖、转轴、机壳等故障。一、电动机运行故障的原因造成电动机运行不正常的原因，有电源方而和负载方而的原因，也有可能是使用环境不良、安装不当、维护不周造成的，另外电动机本身发生故障时，也会使电动机发生运行故障。1.1电源方面的原因1.电源电压过高或过低(1)电压过低：电动机的电磁转矩将显

4、著减小。起动困难甚至不能起动，即使能起动，但转速上升很慢，起动时间过长，达不到额定转速，导致电动机电流过大、温升高，甚至冒烟烧毁。如果在运行过程中电源电压降低，负载不变时,电动机将过载运行，转速降低、电流增大、绕组过热。（2）电压过高：会提高电动机磁路的饱和程度，导致铁损增大；同时电流增大导致铜损增大。由于损耗的增加，使电动机过热不能正常工作。即使在空载或轻载情况下电动机也要发热。电源电压过低、过高，电动机必须停止工作。待电源电压恢复后再工作。2.电源电压不平衡如果供电线路上有短路、接地、接触不良或变压器出现故障都会导致电源电压的不平衡。不平衡的电压加在电动机上，会产生三相电流的

5、不对称，破坏了旋转磁场的对称性，使电动机发出低沉的嗡嗡声，机身也因此而振动，且因电流不平衡，造成电动机过热。1.2负载方面原因由于电动机功率选择不当、电动机负载超过额定值、被拖动的机械有故障、转动不灵活、皮带过紧、拉力过大等，都会造成电动机过载。过载对电动机工作影响极大。电动机过载运行，转速下降、电流增大、绕组温度随Z升高。严重过载，将使电动机停转，电流剧增，烧毁电动机的定子或转子。因此必须经常监视电动机的电流，防止过载。如果在起动时，发牛过载，会使电动机不能起动，合闸后，熔体爆断。1.3工作环境的影响电动机工作环境温度过高，潮湿或者空气湿度大，含有腐蚀性气体等，都会给电动机的正

6、常运行带来不良后果。电动机在温度很高的环境中长期使用，由于绕组的实际温度升高，散热能力下降，运行中即使电流没有超过额定值，也会引起发热。电动机在潮湿的环境中运行时，绝缘容易受潮，绝缘强度大大减低，易于击穿，造成绕组接地或短路故障。如果空气中有腐蚀性气体、绝缘材料、电动机外壳、导线接头等都容易被腐蚀损坏。1・4安装情况的影响电动机的基础不稳固或电动机与地基的固定不牢，运行时会产牛振动和发出噪声，极易损害机件和轴承。电动机的传动皮带安装过紧或电动机与被拖动的机械之间没有校正好，都会造成电动机过载，造成轴承发热或引起机组的振动。1.5电动机本身的故障1.机械故障电动机机械方而的故障最常

7、见的是轴承损坏和定转子相擦。轴承在正常情况下，经过一定时期运转以后，逐渐磨损，最终不能使用，这是一种正常现象。但往往电动机的基础不稳固、机械传动装置不稳妥、过分的振动、污秽杂质的侵入、润滑油过多或过少以及安装拆卸轴承的方法不合理等原因导致轴承很快损坏。轴承损坏的明显标志是：轴承及轴承盖部位过热，电动机的振动加剧，并且发出不正常的响声，加大了电动机的负载转矩，造成电动机过热，而且往往导致电动机定转子相擦。电动机定转子相擦的原因除了轴承损坏引起的Z外，转轴弯曲、铁心变形、机座和端盖裂